Software WinUnisoft.

1. Algunas funciones de programación

1.1. Funciones preparatorias (g)

1.1.1. Hacer referencia en el modo y la forma de realizar las trayectorias. Se indican con la letra G seguida de uno o dos dígitos. Se sigue siempre el comienzo del bloque, después del número de línea (N),

1.1.2. código G

1.2. Funciones auxiliares (m)

1.2.1. Hacer referencia en el modo de funcionamiento de la máquina y el programa de CNC. Se colocan bajo la letra M. Se pueden programar hasta 7 funciones auxiliares en un mismo bloque.

1.2.2. Código m

1.3. velocidad de avance (F)

1.3.1. La velocidad de avance de la herramienta (F) se puede programar tanto en mm / revolución o vuelta (G95), como en mm / minuto (G94).

1.3.2. Código f

1.4. velocidad del giro del cabezal (s)

1.4.1. La velocidad de giro del cabezal, S, se puede establecer a partir de las premisas: velocidad de giro constante en rpm (G97) o velocidad de corte constante en m/min (G96).

1.4.2. Código S

2. Funciones Complementarias

2.1. Número de herramienta (t) y corrector (d)

2.2. Estas funciones se pueden utilizar para seleccionar una herramienta de la herramienta. La función T permite seleccionar la herramienta y la función D el corrector asociado a la misma.

2.3. Código T y D

3. ¿Qué es?

3.1. un programa que permite el aprendizaje y la ejercitación de la programación de los controles numéricos Fagor (fabricante de tecnología CNC)

4. ¿Qué contiene?

4.1. Un editor y un simulador para programas en código ISO de torno y fresadora

4.2. Un gestor de datos de herramientas, orígenes, puntos, máquinas, etc., es necesario para definir un mecanizado.

5. ¿Qué se puede hacer?

5.1. La edición de programas de CNC con ayuda gráfica; Así como el análisis sintáctico y semántico de cada bloque editado.

5.2. La simulación en 3D de programas de CNC, permite visualizar diferentes planos y puntos de vista.

5.3. La definición de todos los parámetros necesarios para la configuración de la máquina.