Estudio técnico

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Estudio técnico by Mind Map: Estudio técnico

1. Analisis y determinación de la localización óptima del proyecto

1.1. La localización óptima de un proyecto es lo que contibuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) o a obtener el costo unitario minimo (criterio social).

1.1.1. Metodo cualitativo por puntos: asigna factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes (cualitativos) para la localización.

2. Analisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto

2.1. El tamaño óptimo de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de produccion por año. Se considera optimo cuando opera con los menores costos totales o la maxima rentabilidad económica.

2.2. Ingenieros: personas que utlizan su ingenio para resolver los problemas.

2.3. Manufactura: actividad que toma insumos, como las materias primas, mano de obra, energia, etc., y los convierte en productos.

2.3.1. Equipo clave: es aquel que requiere la mayor inversión y que, por tanto, se debe aprovechar al 100% de su capacidad.

2.4. Automatizar: significa que la operacion se efectue con una maquina y no por medios manuales.

3. Determinación de la organización humana y jurídica que se requiere para la correcta operación del proyecto

3.1. Administración por procesos: define cada uno de los procesos que suceden a lo largo de la cadena de suministros de la empresa con el fin de generar valor para los clientes.

3.2. Organización inteligente: es aquella que utiliza tecnologia informatica en forma de una red interna en la empresa.

3.3. En toda nación existe una constitución o su equivalente que rige los actos tanto del gobierno en el poder como de las instituciones y los individuos. A esa norma le siguen una serie de códigos: fiscal, sanitario, civil, y penal, finalmente, existe una serie de reglamentaciones de caracter local o regional, casi siempre sobre los mismos aspectos.

4. Analisis de la disponibilidad de los productos e insumos

4.1. Insumos: son aquellos elementos sobre los cuales se efectuara el proceso de transformacion para obtener el producto final.

4.2. Suministros: son los recursos necesarios para realizar el proceso de transformacion.

5. Identificación y descripción del proceso

5.1. Proceso de producción: procedimiento técnico que se utiliza en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir del insumo.

5.1.1. Tecnologia de fabricación: conjunto de conocimientos técnicos, equipos y procesos que se emplean para desarrollar una determinada función.

5.1.2. Técnicas de analisis del proceso de producción

5.1.2.1. 1. Diagrama de bloques

5.1.2.1.1. Transporte

5.1.2.1.2. Demora

5.1.2.1.3. Almacenamiento

5.1.2.1.4. Inspección

5.1.2.1.5. Operación combinada

5.1.2.2. 2. Diagrama de flujo del proceso

5.1.2.3. 3. Cursograma analitica

5.1.2.4. 4. Diagrama de hilos y diagrama de recorrido

5.1.2.5. 5. Iconograma

5.1.2.6. 6. Diagrama sinóptico

5.2. Tipos de procesos

5.2.1. Distribución por proceso: agrupa a las personas y al equipo que realizan funciones similares y hacen trabajos rutinarios en bajos volumenes de producción.

5.2.2. Distribución por producto: agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo con la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o usuario.

5.2.3. Distribucion por componente fijo: aquí la mano de obra, los materiales y el equipo acuden al sitio de trabajo, como en la construcción de un edificio o un barco.