Le Formage : par déformation plastique, utilise la malléabilité et la ductilité des matériaux

1. Formage à chaud sur des pièces massives

1.1. Forgeage

1.1.1. l'emploi du forgeage manuel se limite au aux petite séries de pièces suffisamment légère pour être manipulé à la main

1.1.2. il est possible de forgé de plus grandes pièces avec une forge mécanique

1.2. Estampage (on frappe avec un marteaux pilons), pour de grandes série de pièces

1.2.1. matrices : bloc d'acier dans lesquels sont creusées les formes des pièces à fabriquer

1.2.2. un lopin de métal rendu plastique par la chauffe est placé entre les matrices

1.2.2.1. Afin d'obtenir un remplissage parfait des matrices, le volumes du lopin est supérieur à celui de la pièces à fabriquer. L'excédent de métal est absorbé par une gouttière prévue autour de la gravure : c'est le logement de bavure

1.2.3. les matrices se ferme et oblige le métal à remplir la gravure

1.2.4. les matrices s'ouvre et libère la pièce forgée

1.2.5. le lopin a besoin de passer dans plusieurs matrices avant de devenir la pièce finale

1.2.5.1. matrices d'ébauche

1.2.5.2. matrices de finition

1.2.6. puis les pièces sont ébavurées par cisaillement de leur contours

1.3. Matriçage (on presse avec une presse)

1.3.1. Le matriçage et l'estampage sont deux termes synonymes. Ils utilise le même procédé mais pas les mêmes machines

1.4. Filage / Tréfilage

1.5. Laminage

2. Formage sur des métaux en feuilles :(tôles) chaudronnerie

2.1. Comment obtient-on de la tôle ?

2.1.1. Un lingot de métal est écrasé entre deux rouleaux appelé laminoir.

2.1.2. Le laminage exploite la plasticité du métal, il permet la fabrication de nombreux profilés.

2.2. la transformation de la tôle en pièce creuse nécessite une suite d'opérations :

2.2.1. Le traçage

2.2.1.1. il consiste à délimité la surface plane nécessaire à la réalisation de la pièce creuse

2.2.1.2. le traceur découpe un gabarit qu'il rapporte plusieurs fois en suivant son contour

2.2.2. Le découpage

2.2.2.1. par enlèvement de copeaux

2.2.2.1.1. la tôle est meulée

2.2.2.1.2. la tole est sciée

2.2.2.2. par fusion

2.2.2.2.1. utilise la propriété que possède le fer de brûler dans l'oxygène : c'est l'oxycoupage

2.2.2.2.2. ce procédé permet de découper des tôles de très fortes épaisseur suivant un gabarit

2.2.2.3. par cisaillage : la cisaille se compose deux lame qui glissent l'une contre l'autre

2.2.2.3.1. cisaille à main

2.2.2.3.2. cisaille à levier

2.2.2.3.3. cisailles à guillotine

2.2.2.3.4. outils à découper : la tôle est découper entre un poinçon mobile et une matrice fixe

2.2.3. Le formage

2.2.3.1. Emboutissage : grandes séries

2.2.3.1.1. il consiste à enfoncer, à l'aide d'un poinçon, une tôle découpée dans une matrice creusé. l'outil constitué d'un poinçon et d'une matrice es monté sur une presse

2.2.3.2. Le repoussage au tour

2.2.3.2.1. une feuille de métal est plaqué contre une forme le mandrin l'aide d'un outils. L e flan et le mandrin sont entrainé en rotation par le tour

2.2.3.2.2. Fluotournage

2.2.3.3. Pliage

2.2.3.3.1. la tôle est fléchie par un poinçon dans une matrice, les pliages parfois complexes, sont exécutés sur des presses plieuses

2.2.3.4. Cintrage ou Roulage

2.2.3.4.1. la tôle se déforme par son passage entre plusieurs rouleaux. la position des rouleaux est réglable