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NTC 4114 by Mind Map: NTC 4114

1. CLASIFICACIÓN

2. establece los pasos por seguir y los requisitos de un programa de inspecciones de áreas, equipos e instalaciones.

3. La metodología presentada es aplicable a todo tipo de empresa, siempre y cuando se tenga en cuenta para su implementación la actividad económica correspondiente.

4. INSPECCIONES PLANEADAS GENERALES

5. Inspecciones que se realizan a través de un área completa de la empresa, con un enfoque amplio, tratando de identificar el mayor número de condiciones subestándar.

6. INSPECCIONES PLANEADAS DE ORDEN Y ASEO

7. Inspecciones para verificar que todas las cosas se encuentren en el lugar en el que realmente deben estar y en correcto estado de limpieza, tanto de los sitios de trabajo como de los objetos

8. INSPECCIONES DE ÁREAS Y PARTES CRÍTICAS

9. Inspecciones planeadas realizadas en determinadas áreas o partes consideradas como críticas, de acuerdo con una clasificación previa realizada teniendo en cuenta su potencial e historial de pérdidas

10. REQUISITOS DE UN PROGRAMA DE INSPECCIONES PLANEADAS

11. Objetivos - Respaldo gerencial - Listado de áreas por inspeccionar - Responsables de efectuar las inspecciones - Sistema de clasificación de las condiciones subestándar identificadas - Frecuencia de realización - Listas de verificación - Guía para realizar la inspección - Desarrollo de acciones correctivas - Informes - Seguimiento de las acciones correctivas - Medición de la efectividad de las inspecciones planeadas - Capacitación y entrenamiento

12. OBJETIVOS

13. -Identificar condiciones subestándar . -Verificar la eficiencia de las acciones correctivas. -Tomar medidas correctivas que disminuyan la exposición a pérdidas. -Identificar riesgos ocasionados por la instalación de nuevos equipos o modificaciones en las instalaciones.

14. LISTAS DE VERIFICACIÓN

15. Los datos mínimos que debe contener son: -Área - Fecha de realización - Responsable de efectuarla - Condiciones por inspeccionar, para las cuales se deben tener en cuenta los equipos utilizados, principales factores de riesgo, materias primas, etc.

16. GUÍA PARA LA INSPECCIÓN

17. El manual debe contener los siguientes capítulos: - Objetivos - Respaldo gerencial - Personas responsables - Sistema de clasificación de las condiciones subestándar - Frecuencia de realizaciónListas de verificación - Informes - Seguimiento - Medición de la efectividad de las inspecciones planeadas - Desarrollo de acciones correctivas

18. DESARROLLO DE ACCIONES CORRECTIVAS

19. Los factores por tener en cuenta para seleccionar una acción correctiva entre varias alternativas, son los siguientes: - El potencial de pérdidas: grave, seria o leve. - La probabilidad de ocurrencia de las pérdidas: alta, moderada, baja - El costo del control: alto, medio o bajo - El grado probable de control: - Importante 67 % - 100 % de control - Moderado 34 % - 66 % de control - Bajo 1 % - 33 % de control