1. Clasificación
1.1. De papel
1.1.1. El dieléctrico es de celulosa impregnada con resinas o parafinas.
1.1.2. Destaca su reducido volumen y gran estabilidad frente a cambios de temperatura.
1.1.3. Tienen la propiedad de autor regeneración en caso de perforación.
1.1.4. Las armaduras son de aluminio.
1.2. De plástico
1.2.1. Tiene gran resistencia de aislamiento, volumen reducido y excelente comportamiento a la humedad y a las variaciones de temperatura.
1.2.2. Los materiales más utilizados son: poliestireno (styroflex), poliéster (mylar), poli carbonato (Macrofol) y politetrafluoretileno (teflón).
1.2.3. Se fabrican en forma de bobinas o multicapas.
1.2.4. También se conocen como MK. Se reconocen por su aspecto rojo, amarillo y azul.
1.3. Cerámico
1.3.1. Los materiales cerámicos son buenos aislantes térmicos y eléctricos.
1.3.2. El proceso de fabricación consiste básicamente en la metalización de las dos caras del material cerámico.
1.3.3. Su identificación se realiza mediante código alfanumérico.
1.3.4. Se utilizan en circuitos que necesitan alta estabilidad y bajas pérdidas en altas frecuencias.
1.4. Electrolítico
1.4.1. Permiten obtener capacidades elevadas en espacios reducidos.
1.4.2. Actualmente existen dos tipos: los de aluminio, y los de tántalo.
1.4.3. El fundamento es el mismo: se trata de depositar mediante electrolisis una fina capa aislante.
1.4.4. Los condensadores electrolíticos deben conectarse respetando su polaridad, que viene indicada en sus terminales, pues de lo contrario se destruiría.
1.5. De mica
1.5.1. Son condensadores estables que pueden soportar tensiones altas, ya que la rigidez dieléctrica que presenta es muy elevada.
1.5.2. Sobre todo se emplean en circuitos de alta frecuencia. La gama de tensiones para las que se fabrican suelen ser altas (hasta 7500v). Se están sustituyendo por los de vidrio, de parecidas propiedades y más económico.
2. Características generales
2.1. Estas características dependen del tipo de condensador.
2.1.1. Capacidad nominal
2.1.1.1. Es el valor teórico esperado al acabar el proceso de fabricación. Se marca en el cuerpo del componente mediante un código de colores o directamente con su valor numérico.
2.1.2. Tolerancia
2.1.2.1. Diferencia entre las desviaciones, de capacidad, superiores o inferiores según el fabricante.
2.1.3. Tensión nominal
2.1.3.1. Es la tensión que el condensador puede soportar de una manera continua sin sufrir deterioro.