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Soldadura by Mind Map: Soldadura

1. SMAW

1.1. Es un proceso de soldadura por arco en el que se produce coalescencia de metales por medio del calor de un arco eléctrico que se mantiene entre la punta de un electrodo cubierto y la superficie del metal base en la unión que se está soldando.

1.2. ventajas

1.2.1. Bajo nivel de inversión

1.2.2. Proceso simple, flexible y portable

1.2.3. Acceso a juntas en lugares difíciles de llegada

1.2.4. Uso en exteriores, al aire libre

1.2.5. Capacidad de soldar la mayoría de los metales ferrosos y no ferrosos

1.3. desventajas

1.3.1. La productividad, las velocidades de deposición con electrodo revestido son menores que aquéllas obtenidas el proceso de soldadura Mig-Mag

1.3.2. El rendimiento del electrodo revestido (60%) es menor que el alambre macizo del proceso Mig-Mag (95%).

2. GMAW

2.1. Es un proceso de soldadura por arco que emplea un arco entre un electrodo continuo de metal de aporte y el charco de soldadura. El proceso se realiza bajo un escudo de gas suministrado externamente y sin aplicación de presión.

2.2. Clasificacion

2.2.1. MIG:El cual emplea protección de un gas inerte puro, (helio, argón, etc.). Para metal no ferroso.

2.2.2. MAG:El cual hace uso de dióxido de carbono, o mezcla de + Argón como gas protector.Para metal ferroso.

3. GTAW

3.1. es un proceso de soldadura por arco eléctrico, que se establece entre un electrodo de tungsteno y la pieza a soldar, bajo la protección de un gas inerte que evita el contacto del aire con el baño de fusión y con el electrodo, que se encuentran a alta temperatura.

3.2. Ventajas

3.2.1. *Permite soldar en toda posición y todos los metales; es imprescindible para espesores finos.

3.2.2. a soldadura limpia, sin escoria.

3.2.3. *No transfiere material a través del arco, por lo que no se producen salpicaduras.

3.2.4. *Permite al soldador ver bien la pileta líquida, con lo que podrá manejarla

3.2.5. *Aporta energía concentrada, con mínimas deformaciones y la zona afectadas al calor.

3.3. Desventajas

3.3.1. *Velocidades de deposición son menores que aquéllas obtenidas con otros procesos de soldadura por arco eléctrico con consumible.

3.3.2. *Se requiere mayor habilidad del soldador que con electrodo revestido y MIG-MAG.

3.3.3. *Presenta baja tolerancia a los contaminantes de los consumibles o el metal base.

4. OAW

4.1. El proceso de soldadura oxigas consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por medio de la combustión de los gases oxígeno-acetileno. El intenso calor de la llama funde la superficie del metal base para formar una poza fundida.

4.2. Ventajas

4.2.1. Velocidades de deposición son menores que aquéllas obtenidas con otros procesos de soldadura por arco eléctrico con consumible.

4.2.2. Se requiere mayor habilidad del soldador que con electrodo revestido y MIG-MAG.

4.2.3. Presenta baja tolerancia a los contaminantes de los consumibles o el metal base.