1. EVAPORACIÓN : Proceso por el cual un líquido es convertido en vapor mediante las variaciones de temperaturas y/o presión
1.1. Tipos de equipos
1.1.1. ROTAVOPADORES: Utilizados en los laboratorios
1.1.2. EVAPORADORES SIMPLES: presentan dos cámaras una de evaporación y otra de calefacción. Utilizadas en las industrias
1.1.3. EVAPORADORES DE CIRCULACIÓN FORZADA: presenta una bomba impulsadora que favorece al liquido
2. ESTERILIZACIÓN: Proceso mediante el cual se consigue la eliminación total de la población microbiana presente en un material
2.1. Se clasifica en:
2.1.1. CALOR HÚMEDO: puede hacerse mediante agua hirviendo calentando a una temperatura de 60 a 80 grados centígrados durante una media hora
2.1.2. CALOR SECO: se realiza en hornos, estufas o túneles de esterilización
2.1.3. Esterilización por Radiación
2.1.4. Esterilización por Agentes Químicos
2.1.5. Esterilización por Filtración
2.1.6. ÓXIDO DE ETILENO: se aplica para la esterilización de productos médicos y plásticos
2.2. Equipos Utilizados:
2.2.1. - Autoclaves - Generadores de Radiación - Filtros - Estufas - Túneles de Esterilizacion
3. EXTRACIÓN: Operación Farmacéutica mediante el cual puede separarse uno o más principios activos.
3.1. Se clasifican en :
3.1.1. Extracción Mecánica:: comprimir, estrujar o prensar
3.1.1.1. Subdivide: Incisión, Calor o Vapor
3.1.2. Extracción Mediante Disolvente: extrae las propiedades de un principio activo ya sea solido o liquido
3.1.2.1. Subdivide:Solido –liquido Liquido-liquido
3.1.3. EXTRACCIÓN POR DESTILACIÓN: Se extrae por acción del calor, un principio activo sólido.
4. DESTILACIÓN:Operación por la cual la transformación de un líquido en vapor permite la separación de dos o más líquidos
4.1. Se clasifican en:
4.1.1. A PRESIÓN REDUCIDA: Disminuye la presión a temperatura inferiores para lograr la destilación
4.1.2. EN CORRIENTE DE VAPOR: permite destilar a temperaturas inferiores
4.1.3. MOLECULAR: Se efectúa en el vacío y utiliza los productos que hay que destilar
4.1.4. FRICCIONADA O POR RECTIFICACIÓN : Aumenta la concentración de vapor en componentes volátil y menos volátil
5. PULVERIZACIÓN: División mecánica de un sólido para obtener otros cuyas partículas sean de menor tamaño y mayor superficie
5.1. Tipos de equipos
5.1.1. MORTEROS: de pequeña escala y se utilizan en laboratorios
5.1.2. MOLINOS: son de escala Semi- industrial o industrial
5.1.3. RODILLOS: consiste en don rodillos que va pulverizando el material
5.1.4. PÚAS O CUCHILLAS: consiste en dos discos de cuchillas fijas que ejecutan la pulverización.
6. MEZCLA: combinación física de sustancias sin interacción química entre los componentes que lo conforman
6.1. Se clasifica en:
6.1.1. MEZCLA LIQUIDO- LIQUIDO: Separación de los componentes de una mezcla líquida, por contacto con otro líquido, inmiscible con ella o parcialmente inmiscible y que disuelve preferentemente a uno de los constituyentes
7. DESECACIÓN: Separación del líquido de los sólidos, líquido o gases mediante el aporte de calor además sirve para la conservación del principio activo.
7.1. Se clasifica:
7.1.1. DE FLUIDO: Partículas que se quieran desecar se rodea de aire caliente
7.1.2. CONVECCIÓN: transferencia de calor de parte a otra fría
7.1.3. DE LECHE ESTATICO: Sin movimiento de partículas
7.1.4. NEUMATICOS POR ATOMIZACIÓN : partículas reducidas de tamaño envueltas en flujo de gas a alta velocidad
7.1.5. DE LECHE EN MOVIMIENTO: Con movimiento de partículas
7.1.6. CONDUCCIÓN: Cuerpo caliente que entran en contacto con uno menos caliente.
7.1.7. RADIACIÓN: aquel transmite calor mediante ondas electromagnéticas.
8. TAMIZACIÓN: Selección de partículas de polvo de una misma magnitud usando tamices
8.1. TAMIZ PARA TRABAJO: se utiliza en pequeñas escalas, la cual tiene una forma circular de acero inoxidable
8.2. Tipos de equipos los cuales se clasifican en:
9. LIOFILIZACIÓN: Proceso de eliminación del disolvente generalmente agua de un sólido que se caracteriza en el congelamiento y la sublimación
9.1. Se clasifica:
9.1.1. LIOFILIZACIÓN: Desecación que se aplica en industria y permite una excelente conservación del producto.
9.1.2. SUBLIMACIÓN: sustancia que se transforma de solido a gas sin pasar por el estado líquido y como producto final se obtiene un polvo liofilizado.
9.1.3. LOS LIOFILIZADORES: se componen de cámaras en la que el producto congelado pierde el agua mediante desecación
10. GRANULACIÓN: Transformación de partículas de polvo en agregados sólidos de mayor tamaño
10.1. Se clasifica en :
10.1.1. GRANULACIÓN POR VÍA SECA: el material pulverulento se compact en comprimidos, se trocean y después se granulan con máquinas granuladoras
11. FILTRACIÓN: Procedimiento que separa las partículas sólidas en suspensión de un líquido o de un gas por efecto de la gravedad o de la presión ejercida sobre superficie porosa.
11.1. Se clasifica en:
11.1.1. FILTRACIÓN ESTERILIZANTE: utilizada para obtener productos estériles.
11.1.2. MICRO FILTRACIÓN: separa las partículas sólidas de un tamaño de 10 y 0.1 micras
11.1.3. FILTRACIÓN CLARIFICANTE: tiene las partículas superior a 10 micras
11.1.4. ULTRAFILTRACIÓN: separa macromoléculas de moléculas orgánicas disuelta de bajo peso molecular