1. Su origen
1.1. plásticos naturales
1.1.1. derivados de productos existentes en la naturaleza con elevado peso molecular como celulosa, proteínas y caucho, que pueden sufrir transformaciones resultando materiales modificados.
1.2. plásticos sintéticos
1.2.1. : Obtenidos de sustancias no resinosas ni plásticas, generalmente artificiales con bajo peso molecular y que por polimerización o policondensación originan resinas sintéticas.
2. Composición química
2.1. Plásticos Celulósicos: Agrupando esteres simples o mixtos y éteres.
2.2. Plásticos de Proteínas: Caseína, soya, alginina, etc.
2.3. Plásticos naturales de hidrocarburo: el caucho.
2.4. Plásticos de resinas sintéticas: perteneciendo a este grupo las resinas fenol-formol, urea-formol, vinilicas, acrílicas, de estireno, alquílicas, etc.
3. Su comportamiento en calor
3.1. Termoplásticos
3.1.1. son materiales rígidos a temperatura ambiente, pero se vuelven blandos y moldeables al elevar la temperatura, por lo que se pueden fundir y moldear varias veces, sin que por ello cambie sus propiedades, esto los hace reciclables. Son termoplásticos debido a que sus cadenas, sean lineales o ramificadas, no están unidas, o sea, presentan entre sus cadenas “fuerzas” intermoleculares, que se debilitan con un aumento en la temperatura, provocándose el reblandecimiento. Están presentes en el poliestireno, el polietileno; la seda, la lana, el algodón (fibras naturales), el poliéster y la poliamida (fibras sintéticas).
3.1.2. Poliestireno (PS)
3.1.3. Polietileno (PE)
3.1.3.1. polietileno de baja densidad (LDPE)
3.1.3.2. polímero de alta densidad (HDPE)
3.1.4. Polipropileno (PP)
3.1.5. Polimetilmetacrilato (PMMA)
3.1.5.1. acrilico
3.1.5.1.1. El acrílico es un polímero termoplástico transparente o pigmentado con una extensa gama de colores
3.1.6. Policloruro de vinilo (PVC)
3.1.7. Politetrafluoroetileno (TEFLÓN)
3.1.8. Polisulfuro de fenileno (PPS) filtro de aire
3.1.9. Butadieno Estireno (ABS)
3.1.10. Poli(fluoruro de vinilideno) (PVDF) membrana de PVDF de filtrode jeringa
3.1.10.1. es un polímero cristalino que funde a 171 ºC, tiene buenas propiedades mecánicas y precio aceptable. Su propiedad más significativa es la piezoelectricidad, cinco veces mayor que la del cuarzo; por ello se utiliza como trasductor en telefonía y electrónica.
3.1.11. FEP fluorado etileno propileno
3.1.11.1. El etileno propileno fluorado o FEP es un copolímero de hexafluoropropileno y tetrafluoroetileno con fórmula química (C2F4)n-(C3F6)m. Difiere de las resinas de PTFE (politetrafluoroetileno mejor conocido como Teflon en que es procesable en estado fundido utilizando técnicas convencionales de moldeo por inyección y extrusión de tornillos.
3.1.12. Policarbonato PC
3.1.12.1. Color Transparente Densidad 1183 g/cm3, valor de 1,2 Absorcion de agua: despues de estar 24/96 h sumergido en agua a 23ºC 62 mg 13/23 62 % 0,18/0,33 hasta la saturacion en aire a 23ºC / 50% HR % 0,15 hasta la saturacion en aire a 23ºC % 0,35
3.1.12.1.1. Propiedades térmicas: Temperatura de transición vitrea ºC 150 Conductividad térmica a 23ºC W/(K-m) 0,21 Coeficiente de dilatación térmica lineal: -Valor medio entre 23 y 60 ºC m/(m-K) 65-106 -Valor medio entre 23 y 100ºC m/(m-K) 65-106 Temperatura por deformación por carga: -por método A: 1,8MPa 75 ºC 130 Temperatura máxima de servicio en aire: -en periodos cortos ºC 135 -en continuo: durante 5.000/20.000 h ºC 125/115 Temperatura mínima de servicio -60 Inflamabilidad -Indice de oxigeno 4589 % 25 -con respecto a la clasificación UL 94 (para 3/6 mm de espeso) HB/HB
3.1.13. Poliimida PI
3.1.13.1. polímeros increíblemente fuertes y resistentes al calor y a los agentes químicos. Debido a estas características, a menudo estos materiales han reemplazado al vidrio y a los metales como el acero
3.1.13.2. Kapton
3.1.13.2.1. Las láminas de poliimida Kapton se producen por policondensación de un ácido tetrabásico aromático y de una diamina aromática; la estructura resultante carateriza el material por las excelentes propiedades físicas, químicas y eléctricas en un amplia gama de temperaturas (-269 : +400 °C). Nomex Mylar Kapton
3.1.14. Poliisopreno (Caucho natural y sintético)
3.1.14.1. Uno de los polímeros naturales mejor conocidos es el poliisopreno, o caucho natural. polímero dieno.
3.1.14.1.1. un copolímero del butadieno (75%) y estireno (25%) que se produce por medio de radicales libres; compite con el caucho en el uso mayor de los elastómeros,
3.1.15. PLA Ácido pololáctico
3.1.15.1. con propiedades semejantes a las del tereftalato de polietileno (PET) que se utiliza para hacer envases, pero que además puede ser biodegradable bajo ciertas condiciones a temperaturas del orden de 60 °C. Se puede degradar en agua y óxido de carbono. Los PLAs se producen mediante por polimerización por apertura de los anillos de lactidas.1 Es un termoplástico cuyos materiales de base se obtienen a partir de almidón de maíz o de yuca o mandioca, o de caña de azúcar.
3.1.16. Vectran (LCD) HILO TENSORES DE RAQUETA
3.1.16.1. Los polímeros de cristal líquido (LCP) son una clase de compuestos de poliéster aromático. Son extremadamente inertes y altamente resistentes al fuego. Los LCP resultan útiles para piezas eléctricas y mecánicas, envases de alimentos y aplicaciones que requieran inercia química y alta resistencia. Son una clase de materiales que combinan las propiedades de los polímeros con las de los cristales líquidos.
3.2. Termoestables
3.2.1. son materiales rígidos, frágiles y con cierta resistencia térmica. Una vez que son moldeados no se pueden volver a cambiar en cuanto a su forma respecta, porque no se ablandan cuando se calientan, volviéndolos esto no reciclables. Son termoestables porque sus cadenas están interconectadas por medio de ramificaciones que son más cortas que las cadenas principales. La energía calórica es la principal responsable del entrecruzamiento que da una forma permanente a este tipo de plásticos y es por esto que no pueden volver a procesarse. Los encontramos en la baquelita, el PVC.
3.2.2. Poliuretano (PUR)
3.3. Elastómero
3.3.1. son plásticos con un comportamiento elástico que pueden ser deformados fácilmente sin que se rompan sus enlaces o modifique su estructura.
3.3.2. Poliamidas y poliésteres
3.3.2.1. El PLA (ácido poliláctico)
3.3.2.1.1. También llamado ácido poliláctico, se deriva de materias primas naturales y renovables, como el maíz, y pertenece a los poliésteres como un polímero sintético. El almidón (glucosa) se extrae de las plantas y se convierte en dextrosa mediante la adición de enzimas.con propiedades semejantes a las del tereftalato de polietileno (PET) que se utiliza para hacer envases, pero que además puede ser biodegradable bajo ciertas condiciones a temperaturas del orden de 60 °C. Se puede degradar en agua y óxido de carbono. Los PLAs se producen mediante por polimerización por apertura de los anillos de lactidas.1 Es un termoplástico cuyos materiales de base se obtienen a partir de almidón de maíz o de yuca o mandioca, o de caña de azúcar.
3.3.2.2. PET Tereftalato de polietileno
3.3.2.2.1. es un tipo de plástico muy usado en envases de bebidas y textiles. Algunas compañías manufacturan el PET y otros poliésteres bajo diferentes marcas comerciales que han pasado al uso común, por ejemplo, en los Estados Unidos y el Reino Unido usan los nombres de Mylar y Melinex.
3.3.3. Mylar
3.3.3.1. Es una película de poliéster transparente y flexible, excepcionalmente forte y duradera con un conjunto único de propiedades que la hace adecuada para muchas aplicaciones industriales: particularmente en la industria electromecánica. Ofrece una grande resistencia a la tracción, a las rasgaduras y a los golpes. Mylar es inerte al agua y resistente al vapor. Es inerte e impermeable a los aceites, a las grasas y a los compuestos aromáticos volátiles. El mylar conserva todas estas notables propiedades y se mantiene flexible y resistente a una gama de temperaturas entre -70°C y 150°C. En condiciones normales el mylar no se vuelve frágiles, resiste al envejecimiento.
3.3.3.1.1. – Apoyo para microfilme y cintas magnéticas – Aislante eléctrico para condensadores, motores, interruptores de membranas, cables y conductores. – Barrera física en las hojas para etiquetas y portadas de libros – Barrera térmica en cintas aislantes para cables y conductores – Ayuda en la impresión térmica
4. Según el orden de su estructura molecular
4.1. Polímeros Lineales
4.1.1. En un polímero lineal las unidades monoméricas se unen unas a otras formando cadenas sencillas. Las cadenas de los polímeros lineales pueden unirse entre sí por fuerzas de van der Waals. Polietileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, poli (metacrilato de metilo), nilón y fluorocarbonos son algunos polímeros de estructura lineal.
4.2. Polímeros ramificados
4.2.1. En los polímeros entrecruzados, cadenas lineales adyacentes se unen transversalmente en varias posiciones mediante enlaces covalentes. A menudo el entrecruzamiento va acompañado por la adición mediante enlace covalente de átomos o moléculas a las cadenas. Muchos de los materiales elásticos de caucho están entrecruzados.
4.3. Polímeros reticulados
4.3.1. Los polímeros compuestos por unidades trifuncionales se denominan polímeros reticulados. Un polímero entrecruzado, prácticamente, se 22 puede clasificar como polímero reticulado. Estos materiales tienen propiedades mecánicas y térmicas específicas. Los polímeros epoxy y los fenol-formaldehído pertenecen a este grupo.
5. Según la variedad de unidades monoméricas en su estructura molecular
5.1. Copolímeros
5.1.1. Los polímeros descritos hasta el momento pueden considerarse como homopolímeros, ya que están formados por unidades constitucionales repetitivas idénticas. Sin embargo, cuando se polimerizan dos o más monómeros diferentes se obtiene un copolímero, es decir un polímero con dos o más tipos de unidades constitucionales en la misma cadena
5.1.2. Copolímeros al azar: Es un copolímero con unidades de A y B distribuidas aleatoriamente, es decir los monómeros pueden seguir cualquier orden
5.1.2.1. A⎯A⎯B⎯A⎯B⎯B⎯A⎯B⎯A⎯A⎯B⎯B⎯B⎯A⎯
5.1.3. Copolímeros alternantes: Es un copolímero que termina en una de las unidades, tiende a adicionarse al monómero opuesto y por ende los monómeros están ordenados de forma alternada.
5.1.3.1. ⎯A⎯B⎯A⎯B⎯A⎯B⎯A⎯B⎯A⎯B⎯A⎯B⎯A⎯B⎯
5.1.4. Copolímeros en Bloque: Es un copolímero puede estar formado por secuencias largas de un monómero unidas a secuencias del segundo y éstas se distribuyen a lo largo de la cadena formando bloques de diferentes tamaños. Formados por dos o tres tipos de monómeros.
5.1.4.1. .
5.1.5. Copolímeros de injerto: Es un copolímero que está formado por un tipo de unidad estructural, pero presenta ramificaciones laterales formadas por cadenas que tienen unidades repetitivas del otro tipo, que aparecen como injertadas en la cadena principal.
5.1.5.1. .
6. De acuerdo a sus usos
6.1. elástomeros
6.1.1. propiedades de elasticidad instantánea completamente recuperable e ilimitada.
6.1.1.1. gomas, manguera, neumáticos
6.2. plásticos
6.2.1. usos multiples
6.3. fibras
6.3.1. propiedades de resistencia, extensibilidad, rigidez, elasticidad, tenacidad.
6.3.2. Nomex
6.3.2.1. Las fibras arámidas son fibras sintéticas fuertes y resistentes al fuego
6.3.2.1.1. -No derriten ni se contraen en llama, y carbonizan solamente a temperaturas muy altas. -En tensiones eléctricas muy elevadas, como cortocircuitos, a corto plazo los productos de NOMEX de 18 a 40 V/mil de kV/mm (457 a 1015)
6.3.2.1.2. El papel Nomex es un polímero orgánico resistente a las altas temperaturas. Está hecho de fibras cortas y de partículas fibrosas liantes de aramida. Estos componentes son combinados según las normales técnicas de fabricación de papel. Las hojas de material resultantes son densificadas y ligadas por medio de unas calandras a altas temperaturas. Nomex es ampliamente utilizado como aislante de espira, fase, barrera, sección y conductor en transformadores y bobinas de reactancia. Es incluso utilizado como apoyo de resistencia en potenciómetros y aparatos de calefacción de baja potencia.
6.3.3. Politrimetilentereftalato (PTT)
6.3.3.1. Polímeros Corterra PTT se producen por la reacción de policondensación de ácido tereftálico purificado (PTA) y 1,3-propanodiol (PDO)
6.3.4. El rayón
6.3.4.1. es una fibra artificial celulósica manufacturada y regenerada. En Europa se la denominó viscosa. La celulosa es tratada con un álcali y disulfuro de carbono para obtener rayón, también llamado viscosa. La celulosa proveniente de fibras de madera o algodón se trata con hidróxido de sodio, y luego se la mezcla con disulfuro de carbono para formar xantato de celulosa, el cual se disuelve luego en más hidróxido de sodio. La viscosa resultante se extruye en un baño ácido o bien a través de una ranura para hacer celofán, o a través de un pequeño orificio para fabricar rayón (al que a veces se lo llama también viscosa). El ácido vuelve a convertir la viscosa en celulosa.
6.3.5. Zylom
6.3.5.1. Es una fibra sintética con gran resistencia térmica, se obtiene mediante la mezcla de un polímero llmado PBO (Fenileno Bezonbisoxazol.