1. ESTABLECIMIENTO DE ESTÁNDARES
1.1. La parte fundamental del sistema es la fijación de estándares para MD,MOD,CIF
1.1.1. Estándares de Materiales Directos
1.1.1.1. Estándares de Precio de los Materiales Directos
1.1.1.1.1. Es ek precio unitario con el que se compra los materiales
1.1.1.1.2. Se estima las ventas totales para el próximo período antes de que puedan fijarse estándares individuales
1.1.1.2. Estándares de eficiencia (uso) de Materiales Directos
1.1.1.2.1. Son especificaciones predeterminadas de la cantidad de materiales directos que debe utilizarse en la producción
1.1.1.2.2. Se calcula para cada material directo
1.1.2. Estándares de Mano de obra directa
1.1.2.1. Estándares de precio de mano de obra directa
1.1.2.1.1. Son tarifas de precio predeterminadas para un período
1.1.2.1.2. Se basa en el tipo de trabajo que realiza y experiencia de la persona que ha tenido en el trabajo
1.1.2.2. Estándares de eficiencia de mano de obra directa
1.1.2.2.1. Son estándares de desempeño predeterminados para la cantidad de horas de mano de obra directa que se deben utilizar en la producción
1.1.3. Estándares de Costos Indirectos de Fabricación
1.1.3.1. Diferente procedimiento en el establecimiento de estándares de costos indirectos en la variedad de items que constituyen el conjunto
1.1.3.2. Se preparan los estimados para el próximo período los supuestos también se hacer acerca de los cambios en los costos como resultado de la inflación
1.1.3.3. Tasa de asignación =CIF/Nivel del denominador
1.1.3.4. CIF = (Tasa de asignación variable *Horas estándares permitidas MOD)+Presupuesto de costos fijos
1.1.3.5. CIF =(Tasa de asignación variable *Horas estándares permitidas MOD)
2. ESTABLECIMIENTO DE LOS ESTÁNDARES PARA UN SISTEMA DE COSTEO POR PROCESOS Y COSTEO POR ÓRDENES DE TRABAJO
2.1. Costeo por procesos
2.1.1. Cuando se utiliza más de un departamento en el proceso de producción
2.1.2. Se presenta en el costeo por procesos cuando hay unidades homogéneas que producen en forma masiva
2.2. Costeo por órdenes de trabajo
2.2.1. Cnsta de una sola unidad compleja o pequeño lote de unidades
2.2.2. Se produce a la medida y se adapta a especificaciones de las personas que realizan el pedido
2.2.3. mis una tarea que demanda mucho tiempo para desarrollar estándares " a la medida"
3. CALIDAD Y COSTOS DE CALIDAD
3.1. Debe tomar en cuenta las políticas y objetivos de la compañía en relación con el producto
3.1.1. CALIDAD
3.1.1.1. La calidad de un producto esta influenciado por las exigencias del mercado
3.1.1.2. La calidad del diseño incluye el cumplimiento de especificaciones apropiadas dependiendo de las exigencias técnicas
3.1.2. POLÍTICAS Y OBJETIVOS DEL CONTROL DE CALIDAD
3.1.2.1. Sistema continuo de retroalimentación necesario para la toma de decisiones a fin de garantizar la calidad óptima del producto
3.1.2.2. Se ajusta a estándares establecidos siendo un asunto de formulación de políticas y decisiones que afecten la calidad
3.1.2.3. El objetivo principal es controlar la calidad y garantizar la unidad de producto /servicio utilizable al costo más bajo
3.1.2.4. Se establecen para:
3.1.2.4.1. 1.-PROVEEDORES
3.1.2.4.2. 2-PROCESOS DE PRODUCCIÓN
3.1.2.4.3. 3-ARTÍCULOS TERMINADOS
3.1.2.4.4. 4.-INSPECCIÓN
3.1.3. COSTOS DE CALIDAD
3.1.3.1. Representa una parte significativa del costo de producción
3.1.3.2. Varían por lo que se trata de detectar los productos defectuosos y suministrar la información estadística sobre la cantidad producidas de unidades defectuosas
3.1.3.3. El costo de calidad debe cuantificarse
3.1.3.4. TPOS DE COSTOS
3.1.3.4.1. 1.-COSTO DE PREVENCIÓN
3.1.3.4.2. 2.-COSTO DE EVALUACIÓN
3.1.3.4.3. 3-COSTO DEL FRACASO INTERNO
4. FILOSOFÍA JUSTO A TIEMPO
4.1. El mayor uso de equipo de automatizado en el proceso de producción ha reducido el volumen de mano de obra
4.2. La política de maximizar la producción
4.2.1. Adoptar el método JAT
4.2.2. Analiza el tiempo entre el inicio del proceso de producción del producto y el tiempo en que esta listo para despacharlo al cliente
5. VARIACIONES
5.1. *FAVORABLES
5.1.1. V.F= Precio real < Estándar
5.2. * DESFAVORABLES
5.2.1. V.D =Precio real > Estándar
6. Nombre:Pamela Muñoz
7. Curso: CA6-3
8. TIPOS DE COSTEOS
8.1. Real ó Histórico
8.1.1. El costo que se acumula durante el proceso de producción de acuerdo con los métodos usuales de costeo histórico en contraste con el costo que se determina con anticipación al proceso de producción
8.1.2. No tiene implicación acerca de la exactitud al medir los costos
8.1.3. Se registra cuando estos incurren
8.1.3.1. Registra materiales directos y mano de obra directa que se asignan con facilidad (Costeo por órdenes de trabajo),(costeo pos procesos)
8.1.3.2. Los costos indirectos de fabricación no se asocia fácilmente a una orden de trabajo o departamento específico por que no son costos directos en la producción
8.2. Normal
8.2.1. Los costos de materiales directos y de mano de obra directa se acumulan a medida en la que se incurren
8.2.2. Los costos indirectos de fabricación se aplican a la producción basados en :
8.2.2.1. Insumos reales *Tasa de aplicación predeterminada de CIF
8.3. Estándar
8.3.1. Los costos asociados a los productos se basan en cantidades estándares o predeterminadas
8.3.2. Representan costos planeados y se establecen al inicio de una producción
8.3.3. Establecer estándares proporciona a la gerencia metas por alcanzar
8.3.3.1. Planeación y bases para comparar los resultados reales (Control)
8.3.4. Los costos estándares son aquellos que se esperan lograr en determinado proceso de producción en condiciones normales
8.3.4.1. Relacionado con el costeo por unidad cumpliendo el propósito de un presupuesto
8.3.4.2. No reemplazan los costos reales , por contrario se acumulan los costos estándares y reales
8.3.5. Conocidos como :
8.3.5.1. Planeados
8.3.5.2. Pronosticados
8.3.5.3. Programados
8.3.5.4. Costos de especificaciones
8.3.6. No se usa la palabra "estimado" con estándar
8.3.6.1. Los costos estimados son proyecciones de lo que será el costo unitario en un período
8.3.6.1.1. Son una anticipación de los resultados reales
8.3.6.2. Los costos estándares representan lo que debe ser el costo unitario de un producto
8.3.6.2.1. Son objetivos fijados que funcionan como controles para supervisar resultados reales
8.3.6.2.2. Son parte de un sistema de costos
9. USO DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
9.1. Control de costos
9.1.1. Ojetivo:
9.1.1.1. Ayudar en la producción de una unidad al menor costo posible y con estándares predeterminados de calidad
9.1.1.2. Realiza comparaciones periódicas de costos reales con costos estándares para
9.1.1.2.1. * Medir el desempeño
9.1.1.2.2. * Corregir ineficiencias
9.2. Costeo de inventarios
9.2.1. 1.-El inventario se establece en términos de costeo estándar y el costo causado por la ineficiencia y producción ociosa cargándose como costos del período
9.2.2. 2 .-Los costos incurridos en la producción de una unidad deben incluirse en el costo del inventario
9.2.3. Los costos estándares deben ajustarse si es necesario para aproximar a los costos reales con el propósito de elaborar estados financieros
9.3. Planeación Presupuestaria
9.3.1. Los costos estándares y los presupuestos son similares por que representan costos planeados en un período especifíco
9.3.2. Son útiles los costos estándar al elaborar un presupuesto por que esta conformado por los elementos que establecen la meta del costo total
9.3.3. Presupuesto =Costos estándar*Volumen/Nivel esperado de actividad
9.4. Fijación de precios de los productos
9.4.1. Precio de venta de una unidad y el costeo por unidad están relacionados
9.4.2. El cambio del precio de venta generará una modificación en la cantidad de unidades vendidas y en la cantidad de unidades que deben producirse
9.4.3. Modifica el costo unitario
9.4.4. Se trata de lograr la mejor combinación de precio y volumen en el periodo determinado maximizando la utilidad
9.4.5. Los costos estándares ayudan a la gerencia en le proceso de decisiones suministrando los costos proyectados para varios niveles de actividades
9.5. Mantenimiento de registros
9.5.1. Detalla registros que pueden reducirse cuando los costos estándares se usan en conjunto con costos reales
10. TIPOS DE ESTÁNDARES
10.1. Fijo /Básico
10.1.1. *Una vez establecido es inalterable
10.1.2. * Debido a la disminución de utilidad no se utilizan mucho en empresas manufactureras
10.2. Ideal
10.2.1. * Se calcula usando condiciones utópicas para procesos determinados de manufactura
10.2.2. *Los MD,MOD,CIF adquieren un precio mínimo en todos los casos
10.2.3. *Se basa en el uso óptimo de los componentes MD,MOD,CIF a un 100% de capacidad manufacturera
10.2.4. *No pueden satisfacerse por lo que generan variaciones desfavorables
10.3. Alcanzable
10.3.1. * Se basan en un alto grado de eficiencia
10.3.2. * Difiriendo de los estándares ideales en el sentido de que son satisfechos o excedidos por el uso de operaciones eficientes.
10.3.3. * Consideran MD,MOD,CIF que pueden adquirirse a un buen precio ,no siempre el precio más bajo
10.3.4. Consideran :
10.3.4.1. 1.- La mano de obra directa no es 100% eficiente
10.3.4.2. 2.- El uso de material directo existirá algún deterioro " normal"
10.3.4.3. 3.- Un fabricante no produce el 100% de su capacidad
10.3.5. * Se fijan por encima de los niveles promedio de eficiencia por que pueden ser satisfechos o sobrepasados con una producción eficiente