Validacion del Proceso de Manufactura "Atun"

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Validacion del Proceso de Manufactura "Atun" by Mind Map: Validacion del Proceso de Manufactura "Atun"

1. Materia Prima

1.1. Recepción de materia prima

1.2. Verificación de materia prima, envase y empaque

1.3. Toma de muestras para análisis

1.3.1. Dictamen final (aprobado/Rechazado)

1.4. Materia prima en cuarentena

1.5. Despacho de materia prima

2. Documentación

2.1. Evidencia objetiva de las operaciones (registros)

2.2. Procedimientos para retiro del producto

2.3. Procedimientos documentados de las actividades del personal

2.4. Política de calidad

2.5. Contratos y expedientes del empleado

3. Infraestructura

3.1. La estructura de las instalaciones debe ser sólida y sanitariamente adecuadas

3.1.1. Sistemas y servicios críticos

3.1.2. Programas de mantenimiento

3.2. Control integrado de Plagas

3.3. Espacios amplios para su limpieza y desinfección

3.4. Utensilios y equipos en buen estado higiénico y funcionamiento

3.4.1. Programas de mantenimiento

3.5. Procedimientos operativos estandarizados de saneamiento

3.6. Manejo de sustancias toxicas

4. Personal

4.1. Personal altamente capacitado sobre la manipulación higiénica

4.1.1. Project specifications

4.1.2. End User requirements

4.1.3. Action points sign-off

4.2. Realización de exámenes médicos de forma periódicamente

4.2.1. Define actions as necessary

4.3. Lavado de manos de manera frecuente y minuciosa

5. Inocuidad del Proceso

5.1. Uso de la materia prima aprobada

5.2. Ensayos de laboratorio

5.3. Proceso sin demoras ni contaminación

5.3.1. Operaciones de limpieza se deben de realizar con agua potable

5.3.2. Limpieza adecuada de áreas

5.3.3. Uso de sanitizantes correctos

5.4. Material de envasado y empaque libre de contaminantes

5.5. Evitar la acumulación de desechos

6. Almacenamiento y transporte del Producto terminado

6.1. Almacenamiento en condiciones optimas

6.1.1. Materials

6.1.2. Personel

6.1.3. Services

6.1.4. Duration

6.2. Control de temperatura y humedad

6.3. Inspección de transporte

6.4. Transporte equipado adecuadamente.

6.5. Producto con estatus de cuarentena

6.5.1. Manejo de producto rechazado

7. Control de Procesos en la Producción

7.1. Sistema HACPP

7.1.1. Identificar todas las fases de las operaciones que son fundamentales para la inocuidad de los alimentos.

7.1.2. Aplicar, en esas fases, procedimientos de control eficaces.

7.1.3. Vigilar los procedimientos de control para asegurar su eficiencia constante.

7.1.4. Examinar los procedimientos de control periódicamente y cada vez que cambien las operaciones

7.2. Especificaciones microbiológicas

7.2.1. Schedule

7.2.2. Budget

7.3. Auditorias de forma periódica al proveedor (materia prima, material de envase y empaque)

7.3.1. KPI's

7.4. Auto inspecciones