Validación de proceso elaboración de yogurt

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Validación de proceso elaboración de yogurt by Mind Map: Validación de proceso elaboración de yogurt

1. Empaque

1.1. sachet

1.2. Botellas de Polietileno (PET)

2. Presentación

2.1. sachet

2.1.1. 60ml

2.1.2. 100ml

2.2. Botellas de polietileno

2.2.1. 90ml

2.2.2. 250ml

2.2.3. 500ml

2.2.4. 900ml

2.2.5. 946ml

3. Contenido de etiquetado

3.1. Nombre y marca de producto

3.2. Sabor del producto

3.3. Contenido Neto (volumen)

3.4. Lista de ingredientes

3.5. Dirección y teléfono de elaboración

3.6. Fecha de Vencimiento, lote

3.7. Registro Sanitario

3.8. Información Nutricional

3.9. Alergenos

3.10. Modo de uso

4. Vida Util

4.1. 60 días a temperatura de refrigeración

4.2. temperatura >8 grados centigrados

5. Controles durante distribución y comercialización

5.1. monitoreo continuo de termperatura

5.2. Control de circulación del producto en el mercado

6. Pasos de elaboración

6.1. Recepción

6.1.1. Analizar la materia prima de acuerdo a especificaciones técnicas.

6.1.2. Si se aprueba la leche colocar en marmita de acero inoxidable y la otra materia prima almacenar, al no aprobar rechazar.

6.2. Filtrado

6.2.1. La leche después de la recepción pasa por filtro externo para eliminar materia extraña

6.3. Estandarización

6.3.1. estandarizar la composición de la leche según especificaciones establecidas y normas técnicas especificas (materia grasa >2.5%)

6.4. Calentamiento

6.4.1. se realiza a 55 a 60 grados centigrados

6.5. Mezclado 1

6.5.1. Añadir azúcar 10%

6.6. Pasteurización

6.6.1. Se debe someter el tratamiento térmico entre 82 a 85 grados centígrados por 30min, agitar para evitar quemado de proteinas

6.7. Enfriado 1

6.7.1. La leche debe enfriarse a temperatura de incubación 42 a 45 grados centígrados.

6.8. Inoculación

6.8.1. En el tanque de incubación a temperatura 42a 45 grados centígrados.

6.8.2. Adicionar cultivo de forma directa y agitar hasta homogenizar

6.9. Incubación

6.9.1. Proporcionar a temperatura 42 a 45 grados centígrados por tiempo de 4 a 6 horas.

6.9.2. Permite que el cultivo desarrolle fermentación láctica obteniendo consistencia y formación de sabor y aroma.

6.10. Enfriado 2

6.10.1. Etapa donde corta la incubación descendiendo a temperatura menor de 15 grados centígrados, desarrollando mircroorganismo por tiempo de 5 a 6 horas

6.11. Mezclado 2

6.11.1. Adición de saborizantes, colorantes, preservantes o conservantes

6.12. Batido

6.12.1. Durante 10min hasta homogenización

6.13. Envasado

6.13.1. Esterilizados por 5min

6.14. Almacenamiento

6.14.1. Transportar a cámara de refrigeración a temperatura de 0 a 8 grados centígrados.

6.15. Distribución

6.15.1. Según cronograma de salida, colocar en cajas plásticas y camiones. Mantener cadena de frio entre 2 a 8 grados centigrados

7. Yogurt

7.1. Producto lácteo fermentado de baja viscosidad, elaborado a base de leche, con adición de colorantes, conservantes, saborizantes.

7.2. Fermentación láctica mediante acción de S. thermophilus y Lactobacillusbulgarius

8. Composición

8.1. Leche entera cruda

8.2. Azúcar

8.3. Cultivo Láctico

8.4. Leche en polvo

8.5. Colorantes

8.6. Saborizantes

8.7. fruta

8.8. Conservantes

8.9. Envases

8.9.1. Sachet

8.9.2. Botellas de Polietileno (PET)

9. Características a evaluar en producto final:

9.1. Características fisicoquímicas

9.1.1. Acidez: 0.8-1.0%

9.1.2. Solidos Totales no grasos de leche: >8.2%

9.1.3. pH: 4.2-4.6

9.1.4. Grasa: <2.5%

9.2. Características Organolepticas

9.2.1. Color, sabor y olor: Depende del fruta

9.2.2. Textura: Viscosa

9.3. Características microbiológicas

9.3.1. Numeración de coliformes ufc/g

9.3.1.1. Cat clase n c m M 5 3 5 2 10 102

9.3.2. Numeración de hongos ufc/g

9.3.2.1. Cat clase n c m M 5 3 5 2 10 102

9.3.3. Numeración de levaduras ufc/g

9.3.3.1. Cat clase n c m M 5 3 5 2 10 102

10. Uso de producto:

10.1. Consumo directo

10.2. Congelada

10.3. Acompañado con boquitas

10.4. Como ingrediente de ensaladas