Proceso de Snacks Horneados

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Proceso de Snacks Horneados by Mind Map: Proceso de Snacks Horneados

1. 1. RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA:

1.1. La harina de maíz se deposita en la tolva de alimentación. Debe de tener una humedad del 2%

2. 2. ACONDICIONAMIENTO DE HARINA

2.1. Se agrega agua hasta alcanzar un 6% de humedad

3. 3. EXTRUSIÓN

3.1. La harina ya acondicionada entra a un extrusor de doble tornillo, para lograr la cocción mediante vapor, temperatura y fricción.

4. 4. MOLDEADO

4.1. En la salida del extrusor se coloca el molde, según la figura deseada

5. 5. HORNEADO

5.1. El producto entra a un horno, una temperatura de 400 °F, para secarlo y tostarlo

6. 6. RECUBRIMIENTO

6.1. El producto horneado pasa a un tombler donde se recubre con slurry (80 % aceite y 20% sabor)

7. 7. SECADO

7.1. El producto cae a una banda, para secarse y para ser transportado a empaque.

8. 8. EMPAQUE

8.1. El producto es empacado en papel laminado, enfardado, colocado en cajas y transportado a BPT.

9. ASPECTOS IMPORTANTES A CONSIDERAR

9.1. Análisis de granulometría y % de humedad de la materia prima

9.2. Condiciones de Extrusión: temperatura, vapor, velocidad de cuchillas

9.3. Análisis de moldeado, densidad, tamaño y forma

9.4. Temperatura de horneado, calibración de termocoplas

9.5. % de mezcla y % de aplicación de sabor

9.6. Condiciones de empaque: llenado, pesos, sellos, códigos, enfardado, estibado

9.7. Todas las condiciones de proceso deber ser monitoreadas y registradas