muebles y estilos

1. PRODUCCIÓN

1.1. 1. No existe sistema de gestión de stock: El sistema de gestión de stock permite un adecuado flujo de materiales, permitiendo una adecuada rotación de los productos, garantizando su calidad.

1.2. 2. Producción descentralizada: Teniendo en cuenta que la empresa cuenta con dos plantas de producción, de las cuales una sola puede abastecer la demanda actual y la proyectada, lo cual permite una disminución en los gastos generados por impuestos, mantenimiento y servicios

1.3. Montar una bodega a la planta que no la tiene, con esto ya se podrá abastecer sin la necesidad de trasladar material constantemente desde un planta a otra

2. ALMACENAMIENTO

2.1. 1. Insuficiente recurso humano y falta de tecnología en el manejo de bodegas : La bodega cuenta solo con dos empleados, quienes abastecen las plantas de producción y organizan los pedidos, Muebles y Estilos requiere de la especialización de la mano de obra, definición de tareas definidas para una mayor eficiencia, teniendo en cuenta que el recurso humano de la bodega es insuficiente y no dispone de tecnología, siendo necesario el diseño del cargo, brindando la correspondiente capacitación para esta labor, e implementación de un software que permita el manejo eficiente de inventarios.

2.2. 2. Deficiente forma de embalaje del producto terminado: En cada planta de producción se cuentan con una bodega para almacenar sus productos tanto los que se encuentran en proceso como los terminados, los cuales se forran con plástico transparente. El embalaje del producto terminado es muy importante, teniendo en cuenta la cantidad considerable de devoluciones, a nivel nacional es el 3% del total de sus ventas mensuales y en el mercado internacional es del 10%. Se requiere un embalaje adecuado para el transporte y distribución del producto terminado, que permita la disminución de los costos generados y mejoren la imagen de la empresa.

2.3. 3. Mejorar el control de entrada y salidas del inventarío aplicando el sistema el primero que entra el primero que sale para evitar que se vayan quedando productos con mucha antigüedad que se puedan deteriorar en la bodega esto se puede lograr con un control de inventario sistematizado

2.4. 4. Los productos terminados deben ser ubicados en orden de izquierda a derecha e ir despachándolos de derecha a izquierda para ir entregando los que primero salen.

3. DISTRIBUCION

3.1. 1. Deficiencias en la forma de embalaje de los productos terminados: Lo cual se evidencia con el porcentaje generado por devoluciones, el material utilizado para este proceso no cubre con las exigencias requeridas para su protección y lograr la satisfacción del cliente. Se requiere implementar la utilización de un material más adecuado que brinde la protección requerida durante el transporte de los productos, de tal forma que se pueda reducir el riesgo de ocasionar daños al producto, reducción del material empleado, rentabilidad, flexibilidad, optimización del uso de almacén y respetando el medio ambiente.

3.2. 2. Falencias en los sistemas de entrega al exterior: la empresa externa contratada para la distribución de los productos en el exterior presenta deficiencias en este proceso, lo cual conlleva a un alto porcentaje de devoluciones. Se requiere la contratación con una empresa de transporte, que garantice un mejor servicio con la entrega del producto en óptimas condiciones para el cliente final

3.3. 3. Cambiar de empresa transportadora, que maneje un mejor servicio y que asesore y preste un mejor embalaje de las mercancías, que cuente con bodegas provistas de espacios que permitan que la mercancía no sufra daños y pueda llegar intacta a su destino final.

3.4. 4. Clientes Nacionales: Utilizar empaque de plástico de burbujas de aire, de alto calibre que cumple la función de proteger contra los rayones y contra los golpes. Clientes locales: Utilizar cobijas acolchadas que resistan el uso continuo es decir que sean reutilizables Clientes fuera del país: Aquí se puede utilizar en mayor medida el modelo de comedor desarmable, pues ocuparía menor volumen permitiendo utilizar en él un empaque con plásticos para aislar los herrajes de las maderas ya si protegerlos de los rayones y por último embalarlo en una caja de cartón a medida, este último permitirá utilizar en beneficio del espacio de la bodega, y transporte.

4. APROVISIONAMIENTO

4.1. 1. La empresa carece de un sistema de gestión de stock: El sistema de gestión de stock posibilita una adecuada y oportuna planificación de las compras, ya que permite prever las necesidades de la empresa, en la cual obtenemos la información con base en las proyecciones de ventas y el stock de seguridad. La empresa no cuenta con un sistema de stock, como stock de seguridad se almacena un 10% de los materiales de producción. La implementación del sistema de gestión de stock permite la llegada de los productos a los procesos de producción y distribución en el tiempo, la forma, la cantidad y la calidad que son esperados para su destino final, con el propósito del mejoramiento del nivel de satisfacción de los clientes

4.2. 2. El Sistema de abastecimiento descentralizado: La empresa cuenta con dos bodegas, se utiliza una sola para el almacenamiento de la materia prima y suministra a la otra, por lo tanto conlleva a unos costos adicionales. Se requiere centralizar la producción y el abastecimiento en una sola bodega, escogiendo la planta con mayor capacidad de producción, para cubrir el mercado actual y el que se proyecta incursionar, minimizando la inversión para cubrir el aumento en la demanda del producto

4.3. 3. Efectuar un plan de compras que incluya los requerimientos de materia prima, pedidos, proyección de ventas, ampliar el número de proveedores de materia prima con el fin de obtener materiales con menor costo, mantener disponibilidad de materiales, evaluar productividad y espacio de bodegas, según proyección y distribución del almacén para adecuar una bodega para la materia prima en cada planta de producción de igual forma capacitar al personal para poder lograr el objetivo deseado incluyendo un plan de tareas al personal.

4.4. 4. Se debe buscar ampliar la libreta de proveedores permitiendo una amplia posibilidad de compra de los insumos y materias primas que ofrezca mejores o iguales garantías a los que ya posee