Diseño y Distribución en Planta

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Diseño y Distribución en Planta by Mind Map: Diseño y Distribución en Planta

1. Diseño

1.1. Se refiere a un boceto, bosquejo o esquema.

1.2. Se realiza ya sea mentalmente o en un soporte material.

1.3. Es un proceso o labor destinado a proyectar, coordinar, seleccionar y organizar un conjunto de elementos.

2. Plantas Industriales

2.1. Son un conjunto formado por maquinas, equipos, herramientas y otras instalaciones.

2.2. Su función es transformar materias primas o energías en productos o servicios.

2.3. Las plantas industriales en sí son el sitio de fabricación.

2.4. La labor de una planta industrial puede ser solamente un segmento de la producción.

3. Localización de la Planta

3.1. La ubicación física de la organización es un aspecto muy importante en la práctica administrativa.

3.2. Mantiene una estrecha relación entre la productividad y el alto grado de eficiencia.

3.3. Para ser productivos y eficientes es necesario estar ubicados geográficamente en un lugar estratégico.

3.4. El proceso de ubicación del lugar adecuado para instalar una planta industrial requiere el análisis de diversos factores.

3.5. Factores a Considerar:

3.6. -La cercanía de las fuentes de materias primas y del mercado consumidor.

3.7. -La disponibilidad de mano de obra y la cercanía de los mercados laborales calificados para utilizar la tecnología del proyecto.

3.8. -Las condiciones sociales y culturales.

3.9. -Las condiciones legales y políticas.

3.10. -Características del sitio.

4. Métodos de Localización de la Planta

4.1. Método cualitativo por Puntos:

4.2. Define los principales factores determinantes de una localización.

4.3. Asigna valores ponderados de peso relativo.

4.4. Asigna una calificación a cada factor.

4.5. Método del Cribado:

4.6. Define los factores de mayor relevancia en el proyecto.

4.7. Verifica la factibilidad o no sobre una localización determinada.

4.8. Métodos de Evaluación

4.9. Método de Browm Gibson:

4.10. Algoritmo cuantitativo de localización de plantas.

4.11. Tiene como objetivo evaluar entre diversas opciones.

4.12. Se basa en tres tipos de factores: críticos, objetivos y subjetivos.

4.13. Maximización del Valor Actual Neto:

4.14. Tiene su base sobre un criterio económico.

4.15. Método de valoración de inversiones

4.16. Proporciona una medida de la rentabilidad del proyecto analizado en valor absoluto.

5. Objetivos de la Distribución de Planta

5.1. El objetivo general es hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la más segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización.

5.2. -Reducción de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de trabajo.

5.3. -Incremento de la productividad.

5.4. -Disminuyen los retrasos.

5.5. -Optimización del espacio.

5.6. -Optimización de la vigilancia.

6. Factores que influyen en la selección de Distribución de Planta

6.1. -Materiales. -Mano de Obra. -Maquinaria. -El Movimiento. -Las Esperas. -Los Servicios auxiliares. -El edificio. -Los Cambios.

7. Distribución de la Planta

7.1. Comprende los espacios necesarios para los movimientos, el almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación.

7.2. Puede aplicarse en una instalación ya existente o en una en proyección.

7.3. En las compañías se hace imperativo evaluar con minuciosidad mediante un adecuado diseño y distribución de planta.

8. Tipos de Distribución de Planta

8.1. Distribución de Planta por Producto

8.2. Distribución de Planta por Proceso

8.3. Distribución de Planta por Servicio

8.4. Distribución de Planta de Oficina

8.5. Distribución de Planta de Comercio

8.6. Distribución de Planta de Almacenes

9. Productividad

9.1. Relación entre la cantidad de productos obtenidos por un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción.

9.2. Relación entre los resultados y el tiempo utilizado para obtenerlos.

9.3. Cuanto menor sea el tiempo que lleve a obtener el resultado deseado más productivo es el sistema.

9.4. Indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de recursos utilizados con la cantidad de producción obtenida.

10. Medidas para aumentar la productividad de una Planta

10.1. Simplificación y normalización de los productos.

10.2. Utilización más eficiente de los materiales, suministros y equipos.

10.3. Mejora de métodos, simplificación del trabajo.

10.4. Mayor esfuerzo o voluntad de trabajo de los obreros.

10.5. Mejora de los sistemas de control de calidad de los productos.