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Umformen by Mind Map: Umformen

1. Biegeverfahren

1.1. Rohre

1.2. Schwenkbiegen

1.3. Abkanten

1.4. Biegen und Schneiden

2. Frei- und Gesenkformen

2.1. Gesenkformen

2.1.1. Nach 10000 bis 100000 müssen die Werkstücke ersetzt werden.

2.1.2. geringer Werkstoff verlust

2.1.3. Stahlformen

2.2. Schmieden

2.2.1. Freies Schmieden

2.2.2. Pressen

2.2.3. Schlagen

2.2.4. glühender Zustand

2.2.4.1. 1000 Crad

3. Eindrücken

3.1. drehende Bewegung

4. Durchdrücken

4.1. Fliesspressen

4.1.1. Rückwärts- und Vorwärts-Fliessen-Pressen

4.1.2. 6 facher Dehnung

4.2. Strangpressen

4.2.1. vollem oder hohlen Querschnitt

5. Gestreckte Länge

5.1. L= l1 + l2 +l3

5.2. Neutrale Faser

6. Zugdruckumformen

6.1. Durchziehen

6.2. Einflussgrössen

6.3. Tiefziehen

6.3.1. Hydromechanisches Tiefziehen

6.3.2. Ziehvorgang

6.3.3. Ziehverhältnis

6.3.4. Ziehfehler

6.4. Schmierstoffe

6.4.1. Ziehhöle und ziehfette

6.5. Drücken

6.5.1. rotierende Drückform

7. Innenhochdruckumformen

7.1. Nachteile

7.1.1. hohe Anlagekosten

7.1.2. lange Fertigungszeiten

7.1.3. lange Fertigungszeit im Verhältnis

7.2. 4000 Bar

7.3. Hydraulische Presse

8. Maschinen

8.1. Mechanische Presse

8.1.1. nicht konstanter Hub

8.1.2. Hohe Geschwindigkeit

8.2. Hydraulische Presse

8.2.1. sicherer Überlastungsschutz

8.2.2. konstanter Hub

8.3. Maschinenhämmer

8.3.1. Hohe Umformgeschwindigkeit

8.3.2. Drucköl oder Druckluft