1. CONWIP
1.1. TRABAJO DE PROCESO CONSTANTES SISTEMAS DE HALAR
1.1.1. Tiempo flujos bajos
1.1.2. Niveles bajos de inventarios
1.1.3. No requiere ajustes de tareas
1.2. STOCK
1.3. CONTRA PEDIDO
2. LEYES FISICAS DE LA PLANTA
2.1. VARIABILIDAD
2.1.1. El aumento degrada el rendimiento del sistema de produccion
2.1.2. Corolario
2.1.2.1. Ubicación de la variabilidad
3. PRODUCCIÓN ÁGIL
3.1. PROCESOS, HERRAMIENTAS Y ENTRENAMIENTO
3.1.1. Responde a las necesidades del cliente
3.2. MODIFICAR EL DISEÑO MANUFACTURERO DE ACUERDO A LA DEMANDA
3.3. CERO PERDIDAS
3.3.1. Dabricar solo bienes necesarios
3.3.2. Momento oportuno
3.3.3. Cantidades precisas
3.4. REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE
3.4.1. CALIDAD
3.4.2. COSTOS
3.5. VARIABILIDAD EN LA PRODUCCION
3.5.1. Materias primas
3.5.2. Estaciones productivas
3.5.3. Plazos de proveedores
3.5.4. Averias
3.5.5. Ausentismos
3.5.6. Rotación del personal
4. DISEÑO DE MANUFACTURA FLEXIBLE
4.1. MANEJO DE FUNCIONES DE MANERA CENTRALIZADA
4.1.1. FMS
4.1.1.1. Mejora de control operacional
4.1.1.2. Tipos:
4.1.1.2.1. Secuenciales
4.1.1.2.2. Aleatorios
4.1.1.2.3. Dedicados
4.1.1.2.4. Ingenieriles
4.1.1.2.5. Modular
4.2. NIVELES DE FLEXIBILIDAD
4.2.1. Componentes
4.2.1.1. Estaciones de trabajo
4.2.1.2. Manejo de materiales
4.2.1.3. Sistema de almacenamiento
4.2.1.4. Sistema de control computarizado
4.2.2. Niveles
4.2.2.1. Basica
4.2.2.2. Sistema
4.2.2.3. Volumen
4.3. CAD
4.3.1. SISTEMA DESTINADO PARA ASISTIR AL DISEÑO O TAREA ESPECIFICA
4.3.1.1. Dibujo tecnico
4.3.1.2. Documentacion
4.3.2. Conceptos
4.3.2.1. Dibujo asistido por computador
4.3.2.2. Diseño asistido por computador
4.3.2.3. Modelar y verificar
4.3.2.3.1. Evitar dibujar, para tomar decisiones
4.4. CAE
4.4.1. COMPORTAMIENTO EN UN AMBIENTE DE DEFORMACIONES
4.4.1.1. Análisis de los elementos finitos
4.4.1.2. simulacion
4.4.2. APLICACIÓN INDUSTRIAL
4.4.2.1. Desarrollo de empaques
4.4.2.2. Productos
4.4.2.3. Cinematica y dinamica
4.4.2.4. Arquitectura
5. SE DEBE GESTIONAR CADA PARTE FÍSICA, O NO DE LA PLANTA
5.1. Cada parte y proceso de la empresa es importante
5.1.1. medios fisicos
5.1.2. medios electronicos
6. OPN
6.1. BALANCEAR LA PRODUCCION
6.1.1. Evitar cuellos de botella
6.1.2. aumentar capacidad de produccion
6.2. EQUILIBRIO
6.2.1. Maximizar la producción
6.2.2. Reducir los inventarios
6.3. GRUPO DE DATOS
6.3.1. Ordenes
6.3.2. Rutas
6.3.3. Recursos
6.4. INFORMACIÓN DE SALIDA
6.4.1. Cantidades especificas
6.4.2. Prevencion de saturacion
6.4.3. Modificacion de objetos
6.4.4. Necesidad de materias primas
7. THROUGHPUT
7.1. CONTABILIDAD PARA DECISIONES ESTRATEGICAS
7.2. MEJORA DEL PROCESO = MEJORA GLOBAL
7.3. SE ENFOCA AL IMPACTO LOCAL NO GLOBAL
7.3.1. Tasa en la cual el sistema genera dinero atravez de las ventas
7.3.2. Valor financiero medido en unidad monetaria
7.4. SISTEMA TOC
7.4.1. Visualiza de manera sencilla a la contabilidad de la empresa
8. WIP
8.1. AUMENTA LA VARIABILIDAD
8.2. DISMINUYE EL RENDIMIENTO DEL MISMO
8.3. CP3
8.3.1. Centro en el control de la produccion
8.3.2. circulacion de materiales
8.3.3. Integración de procesos