1. Plan de Desarrollo de personal (Error Humano)
1.1. Radar en base a perdidas
1.1.1. Por departamento
1.1.2. Por necesidad en especifico (debilidad)
1.1.3. Por empleado
1.2. Plan de crecimiento por funcion
1.3. Compensacion basada en habilidad demostrada
1.4. Crecimiento personal
1.5. Seguimeinto a empleados
1.6. Mind set
1.6.1. Los numero 1
1.6.2. Motivacion del empleado
1.6.3. Integracion del site
1.7. Asignacion del talento
1.7.1. Escuadron Suicida
1.7.2. Exponenciar fortalezas (U Bolt)
2. Cost Deployment
2.1. Enfoque en perdidas, prioritizar , enfocar
2.1.1. Enfoque por prensa
2.1.2. Enfoque por Horas
2.1.3. Enfoques por herramienta
2.1.4. Enfgoque por Numero de parte
2.2. End of life
2.2.1. Bajos volumenes
2.2.2. Ordenes de servicio
2.3. Numeros perdedores
2.3.1. Numeros con precious de venta bajos
2.3.2. Numeros con alto costo
3. Nuevos Programas
3.1. OCS
3.2. Apex
3.3. Metripack
3.4. Nuevos lanzamientos
4. Desempeno entrega (Externos)
4.1. Demand variation
4.1.1. Capacidad por NP
4.2. Die refurbish
4.3. PC OS
5. Seguimiento Riguroso
5.1. MCI / War Room
5.2. Rendicion de cuentas
5.3. Seguiemiento a acciones (tracker)
5.4. Seguimeinto por el staff
6. Calidad (FTQ)
6.1. Red Room
6.1.1. Dueno por nivel piramide
6.1.2. QA Matrix / Prioridades
6.1.2.1. Costo
6.1.2.2. Frecuencia
6.1.2.3. Severidad
6.1.2.4. Deteccion
6.2. Deteccion
6.2.1. Yamasumi /Balanceo de cargas auditores
6.2.2. R&R
6.2.3. Entrenamiento en INspeccion
6.2.4. Modificacion controles
6.2.4.1. VIG
6.2.4.2. IIO
6.3. Efectividad en soluciones
6.3.1. 5G
6.3.2. 5W+1H
6.3.3. 5Why
6.3.4. 8D
6.3.4.1. Enfoque
6.3.4.2. Analisis
6.3.4.3. Revision por staff
7. Incremento de eficiencia (OE%) Disponibiliad/Desempeno
7.1. statup
7.1.1. Trabajo Estandarizado
7.1.2. Desarrollo de personal
7.2. Fallas equipo/ microparos
7.2.1. Mantenimiento Preventivo
7.2.1.1. Matriz X
7.2.1.2. Remplazo de partes
7.2.1.3. Soluciones Efectivas
7.2.2. Mantenimiento Autonomo
7.2.2.1. Cuidado del equipo
7.2.2.2. Conidicones basicas del equipo
7.2.2.3. Orden y limpieza
7.2.2.4. Soluciones efectivas
7.2.3. Sistema de refacciones
7.2.3.1. Alta de refacciones
7.2.3.2. Ordenes de compra
7.2.3.3. Rastreo de partes
7.2.3.3.1. Seguieminto a cada articulo
7.2.3.3.2. Cumplimiento a fechas de lead time
7.2.3.4. Control de gastos
7.2.3.4.1. P2P
7.2.3.4.2. Proveedores
7.2.3.4.3. Expeditar en bae a fecha de uso
7.2.3.5. Score card proveedores
7.2.3.5.1. QVC
7.2.3.6. Consideralos como material directo
7.2.3.6.1. Certificacion de proveedores
7.2.3.6.2. Cost recovery
7.2.3.6.3. Acuerdos de entrega
7.2.3.7. Inspeccion de entrada
7.2.4. BOE
7.2.4.1. Nuevos encarretadores
7.2.4.2. Sistema de corte automatico
7.2.4.3. Alimentadores vamco
7.2.4.4. Desenrrolladores
7.2.5. Mantenimiento Predictivo
7.2.5.1. Analisis Infrarojos/termograficos
7.2.5.2. Analisis de vibraciones y espectros
7.2.5.3. Alineacion
7.3. Setups & calibraciones
7.3.1. SMED
7.3.1.1. Trabajo simultaneo estandar
7.3.1.2. Actividades externas (previas)
7.3.1.3. Planeacion de cambios
7.3.2. Preparacion de dados
7.3.2.1. Certificacion de Tool makers
7.3.2.2. Sistema de refacciones
7.4. Ajustes de herramienta/ Speed loss
7.4.1. Mantenimiento planeado
7.4.2. Sistema de refacciones
7.4.3. Desarrollo de tool makers
7.4.4. Medicion de FTQ
7.4.5. Mantenimiento predictivo
7.4.5.1. Ciclos por detalle
7.4.5.2. Materiales
7.4.5.3. Kits de afilado