1. Modelo de excelencia
1.1. Sellos que se identifican los modelos de excelencia
1.1.1. Modelo Deming 1951
1.1.1.1. Se desarrolla en Japón en 1951 por la JUSE (Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros). Este modelo recoge la aplicación práctica de las teorías japonesas del Control Total de la Calidad o Control de la Calidad en toda la empresa.
1.1.2. Modelo Malcom Baldrige 1987
1.1.2.1. El modelo está elaborado en torno a 11 valores que representan su fundamento e integran el conjunto de variables y criterios de Calidad:
1.1.2.1.1. -Liderazgo -Planificación estratégica -Enfoque al cliente y mercado -Información y análisis -Enfoque RRHH -Gerencia de procesos -Resultados del negocio.
1.1.3. Modelo Europeo EFQM 1988
1.1.3.1. El modelo EFQM surge en la década de los 80, en el ámbito de las empresas, ante la necesidad de ofrecer a los clientes, productos y servicios de mayor calidad
1.1.3.1.1. El modelo europeo o modelo EFQM se caracteriza porque un equipo (liderazgo) actúa sobre unos agentes facilita dores para generar unos procesos cuyos resultados se reflejarán en las personas de la organización, en los clientes y en la sociedad en general.
1.1.4. Modelo Iberoamericano 1999
1.1.4.1. Los líderes desarrollan, comunican y facilitan la consecución de la Misión, Visión y Valores. Los líderes promueven, motivan y estimulan a sus colaboradores, creando condiciones adecuadas para la mejora continua y la innovación, además de servir de modelo de referencia en comportamiento y rendimiento para los demás.
1.1.4.1.1. 1.- Liderazgo y Estilo de Gestión, 2.- Política y Estrategia, 3.- Desarrollo de las Personas, 4.- Recursos y Asociados, 5.- Clientes/ Ciudadanos/ Usuarios.
2. 3 Empresas que tiene un sello de alta calidad
2.1. The Coca-Cola Company
2.1.1. En esta empresa de nivel mundial, se aplican dos tipos de tecnicas de la calidad que son: Kaizen y TCCQS, que refleja el enfoque integral hacia la administración de la calidad, medio ambiente, seguridad e higiene.
2.1.1.1. Gestión de la calidad
2.1.1.1.1. Esta empresa, lucha incansablemente para exceder las expectativas siempre cambiantes del mundo, pues dicen que su objetivo principal de negocios es proporcionar productos de una buena calidad en el mercado.
2.2. 2. Lácteos Alpina
2.2.1. la compañía de lácteos Alpina siempre ha estado presente el tema de la calidad.
2.2.1.1. En las plantas colombianas elabora 640 referencias de productos en seis categorías: bebidas lácteas, leches, postres, quesos, alimentos para bebés y bebidas refrescantes. Genera 6.000 empleos en los cuatro países –4.500 en Colombia–, mientras que en su cadena de proveedores y distribuidores otros alrededor de 3.000 empleos más.
2.3. 1. Almacenes Éxito
2.3.1. Esta reconocida empresa, hace uso de la técnica denominada Aseguramiento de la Calidad ISO 9000, donde por medio de agentes externos, se evalúa la calidad de los servicios ofrecidos y el cumplimiento de lo especificado.
2.3.1.1. A raíz del buen trabajo que la compañía viene realizando ha obtenidos premios y certificaciones como:
2.3.1.1.1. 1. El Grupo Éxito cuenta desde 2002 con el único almacén del país certificado en la norma ISO 14001 en sistema de gestión ambiental: Éxito Bello. En 2009 se recibió una visita de seguimiento del Icontec, sin ninguna no conformidad.
2.3.1.1.2. 2. Garantiza el cumplimiento de los requisitos establecidos en el Manual técnico del sello de calidad de la carne bovina colombiana, distinción en calidad y homogeneidad del producto, entre otros.
3. Las 5s´ japonesas como fases para la calidad total.
3.1. Seiri-Eliminar
3.1.1. Clasifica y elimina del puesto de trabajo los elementos innecesarios para poder realizar tareas asignadas al puesto de trabajo, hay varios beneficios, como :
3.1.1.1. Aumento de espacio en planta.
3.1.1.2. Organización de los recursos, y minimización de tiempos de procesos.
3.1.1.3. Aumento en seguridad laboral.
3.1.1.4. Evita la compra de materiales no necesarios y su deterioro.
3.2. Seiton-Ordenar
3.2.1. La organización es el estudio de la eficacia, es una cuestión de cuan rápido uno puede conseguir lo que necesita, y cuan rápido puede devolverla a su sitio nuevo, hay varios beneficios, como:
3.2.1.1. Facilita el transporte interno.
3.2.1.2. Menor tiempo de búsqueda de eso que nos hace falta.
3.2.1.3. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios
3.2.1.4. Aumenta la productividad de las máquinas y personas.
3.2.1.5. Provoca una mayor racionalización del trabajo.
3.3. Seiso-Limpieza e Inspección
3.3.1. Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad, hay beneficios, como:
3.3.1.1. Mayor productividad de personas, máquinas y materiales.
3.3.1.2. Facilita la venta del producto.
3.3.1.3. Evita pérdidas y daños materiales y productos.
3.3.1.4. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.
3.4. Seiketsu - Estandarizar
3.4.1. Estandarizar lo conseguido en las fases anteriores para que los beneficios se prolonguen en el tiempo.
3.4.1.1. Se crean una serie de manuales y normas para que los trabajadores les sea más fácil seguir las instrucciones.
3.5. Shitsuke – Disciplina
3.5.1. El objetivo de esta fase es hacer que las acciones derivadas de las fases anteriores se automatice y se convierta en una acción mas del proceso productivo.
3.5.1.1. Los trabajadores deben tener constancia en la aplicación de las cuatro etapas anteriores, de esta forma, asegúrese de que los beneficios que promete el método japones
4. Técnicas avanzadas para la gestión de la calidad.
4.1. Benchmarking
4.1.1. Proceso por el cual se toma como referencia los productos, servicios de empresas líderes, para compararlos con tu propia empresa y realizar mejoras.
4.1.1.1. Tipos
4.1.1.1.1. Competitivo
4.1.1.1.2. Interno
4.1.1.1.3. Funcional
4.1.1.2. Etapas
4.1.1.2.1. Planificación
4.1.1.2.2. Datos
4.1.1.2.3. Análisis
4.1.1.2.4. Acción
4.1.1.2.5. Seguimiento y mejora
4.2. Reingeniería de procesos
4.2.1. Consiste en la revisión fundamental y el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares en medidas críticas y contemporáneas de rendimiento, tales como costes, calidad, servicio y rapidez.
4.2.1.1. Fases
4.2.1.1.1. Definición del proyecto
4.2.1.1.2. Comprender el estado actual del proceso
4.2.1.1.3. Innovación del proceso
4.2.1.1.4. Implementación del nuevo proceso