Organizacion de Mantenimiento

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Organizacion de Mantenimiento por Mind Map: Organizacion de Mantenimiento

1. ES EL PATRÓN DE FORMAS EN QUE UNA CANTIDAD DETERMINADA DE PERSONAS ESTÁN DEDICADAS A UNA COMPLEJA SERIE DE LABORES Y QUE COMBINAN SISTEMÁTICA Y CONSCIENTEMENTE SUS ESFUERZOS INDIVIDUALES, PARA LOGRAR UN FIN COMÚN CONOCIDO

2. Sin duda que existe infinidad de definiciones que dan una idea precisa del concepto en cuestión, siendo la precedente una más y de la cual surgen las siguientes consideraciones: 1. no se especifica el número de personas involucradas en la organización; 2. no se tienen en cuenta los escalones jerárquicos que ocupan las personas; 3. no se especifica qué tipo de fines persigue la organización.

3. gestion del mantenimiento Una gestión de mantenimiento implica pensar que los planes estratégicos de una compañía deben estar también encaminados en que para cumplir un estándar de calidad, las herramientas que se necesitan deben estar en óptimo estado. Tal como lo cita GONZALEZ Y SORIA (2007)

4. a nivel de otros organismos de las empresariales

5. Ventajas — el personal puede especializarse más en las tareas de mantenimiento de cada uno de los equipos; — mayor agilidad entre requerimiento y satisfacción del servicio; — menor burocracia; — las responsabilidades del personal de mantenimiento respecto de la producción son más definidas; — menores tiempos muertos por traslados; — las tareas de programación se simplifican.

6. Mantenimiento a nivel de otras áreas de la empresa, dependiendo de algún organismo principal, accionando en forma centralizada, descentralizada o mixta

7. Mantenimiento Centralizado: es un organismo de Mantenimiento que sin tener en cuenta su dependencia, tiene toda la responsabilidad del servicio. Esta forma de organización se aplica en fábricas relativamente pequeñas o medianas.

8. Ventajas reúne al personal en especialidades o gremios (mecánicos, ajustadores, montadores, etc.) facilitando la especialización; facilita la estandarización y normalización de tareas y su aplicación en todos los ámbitos de la fábrica; permite un rápido intercambio de hombres entre las distintas áreas; la supervisión está mejor desarrollada y puede intercambiarse entre grupos con facilidad; asegura la fijación, movimientos y reposición y control en los stocks de repuestos, suministros generales, lubricantes, etc., tendiendo a reducir los inventarios;

9. video

10. Desventajas — las tareas de mantenimiento no responden a normas y estándares de aplicación general en toda la fábrica; — se dificulta la trasferencia de operarios entre las áreas; — se amplía el número de supervisores y es más difícil el intercambio; — hay tendencia a multiplicar los servicios de apoyo a Mantenimiento;

11. Mantenimiento Mixto: Es el mantenimiento cuya organización está dividida. En efecto, la división se establece, tal como se muestra en la figura siguiente, en centralizar las tareas técnico-administrativas en un departamento o repartición y los grupos operativos del mantenimiento (talleres zonales y gremios) se descentralizan asignados a áreas o tareas determinadas