1.1. Fuerza necesaria para embutido, energía para embutido, diámetro de la chapa
2. PRODUCTOS
2.1. Embutido de chapas metálicas: procedimiento mas común de elaboración de piezas huecas.
2.2. los productos mas comunes son recipientes sin costura, bandejas, tinas, latas entre otros.
3. EMBUTIDO EN DADO RÍGIDO
3.1. La acción básica de la fuerza de compresión para la operación de embutido se realiza mediante una matriz y un punzón sólidos
3.2. Las piezas a emplear se disponen en el anillo concentrado, fijando a la matriz de embutir. Un dispositivo pisador aprieta el disco contra la matriz con el fin de no producir pliegues
3.3. El punzón se ubica en la parte superior de la prensa, el disco recortado se ubica en su asiento en la matriz y el punzón, la matriz cuenta con el expulsor.
3.4. Se necesitan perlas de embutido las cuales restringen el libre flujo de la hoja metálica doblándola y desdoblandola de ahí que aumenten la fuerza
4. EMBUTIDO INVERSO
4.1. Se consigue una mayor altura para ello se debe contar con la herramienta y los materiales convenientemente dispuestos para este fin.
5. EMBUTIDO Y FORMADO EN DADO FLEXIBLE
5.1. La pieza de trabajo se empuja en un dado o se envuelve sobre el punzón por presión uniforme hidráulica
6. EQUIPO
6.1. Prensa hidráulica de doble acción
6.2. Prensa mecánica. Mayor velocidad de operación
7. DEFECTOS
7.1. Aparición de grietas Aparición de arrugas
8. ...
8.1. Cualquier intento de estirado en caliente produce un cuello en el metal y la ruptura
8.2. Proceso de conformado generalmente en frió, se utiliza para producir piezas huecas de paredes delgadas a partir de la lamina de metal
8.3. Existe un limite en el diámetro a embutir, entendiendo que es necesario realizar varias operaciones de estampación y tratamientos para los siguientes embutidos se debe considerar una reducción del 15%
