1. Tipos de hierros fundidos Hierro blanco, Gris, Maleable y Dúctil
1.1. Hierro fundido blanco se forma cuando durante la solidificación del carbono de un hierro colado forma carbono de hierro en lugar de grafito. Contenido 2.5-3.0%C y 0.5-1.5%Si.
1.1.1. Excelente resistencia al desgaste y a la abrasión y sirve de materia prima para fabricar hierros fundidos maleables.
1.2. Hierro fundido gris se forma cuando el carbono de la aleación rebasa la cantidad que puede disolverse en la austenita y se precipita como escamas de grafito. Contenido 2.5 a 4%C y 1 a 3% Si.
1.2.1. Excelente facilidad de maquinado en niveles de dureza, buena resistencia al desgaste, fricción por frotación, excelente capacidad para amortiguar las vibraciones
1.3. Hierro fundido maleable se funden primero como blancos que contienen grandes cantidades de carburos de hierro y no tienen grafito. Contenido 2.0 a 2.6%C y de 1.1 a 1.6% de Si.
1.3.1. Reúnen propiedades deseables en términos de fundición, maquinado, moderada resistencia, tenacidad y resistencia a la corrosión en ciertas aplicaciones.
1.3.1.1. Tratamiento térmico para producir hierros maleables se realiza en dos etapas Grafitización y Enfriamiento
1.3.1.1.1. Grafitización Se calienta por arriba de la temperatura eutectoide a casi 940°C y así se mantiene entre 3 y 20 hrs.
1.3.1.1.2. Enfriamiento: La austenita del hierro se puede transformar en tres tipos básicos de matrices: ferrita, perlita o martensita.
1.4. Hierro fundido dúctil llamado también hierro colado nodular y combina las ventajas del procesamiento del hierro gris. Contenido 3.0 y 4.0%C y 1.8 y 2.8%Si.
1.4.1. Tiene buena fluidez y moldeabilidad, excelentes cualidades de maquilado y buena resistencia al desgaste, así como alta resistencia, tenacidad, dustilidad y posibilidad de ser trabajado en caliente y endurecio.