Organización integral del mantenimiento

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Organización integral del mantenimiento por Mind Map: Organización integral del mantenimiento

1. Desventajas de MP

1.1. Representa una inversión inicial en infraestructura y mano de obra. El desarrollo de planes de mantenimiento se debe realizar por técnicos especializados.

1.2. Si no se hace un correcto análisis del nivel de mantenimiento preventivo, se puede sobrecargar el costo de mantenimiento sin mejoras sustanciales en la disponibilidad.

2. Ventajas del MP

2.1. Se se hace correctamente, exige un conocimientos de las máquinas y un tratamiento de los históricos que ayudará en gran medida a controlar la maquinaria e instalaciones.

2.2. Se concreta de mutuo acuerdo el mejor momento para realizar el paro de las instalaciones con producción.

3. Ventajas del MC

3.1. Si el equipo esta preparado la intervención en el fallo es rápida y la reposición en la mayoría de los casos será con el mínimo tiempo.

3.2. Es rentable en equipos que no intervienen de manera instantánea en la producción, donde la implantación de otro sistema resultaría poco económico.

4. Personal de Mantenimiento

4.1. Gestión de personal Son los estudios, programas y acciones para obtener el personal requerido en cantidad, calidad y oportunidad, así como lograr la productividad del trabajador durante su vida útil en la empresa

4.1.1. Reclutamiento Selección Desarrollo del personal Entrenamiento de personal Planes de carrera Evaluación del personal

5. Desventajas del MC

5.1. Se producen paradas y daños imprevisibles en la producción que afectan a la planificación de manera incontrolada.

5.2. Se produce una baja calidad en las reparaciones debido a la rapidez en la intervención, y a la prioridad de reponer antes que reparar definitivamente, por lo que produce un hábito a trabajar defectuosamente y sensación de insatisfacción e impotencia.

6. Niveles Jerárquicos de una Organización De Mantenimiento

6.1. Nivel 1: Dirección y gerencia.

6.1.1. Materials

6.1.2. Personnel

6.1.3. Services

6.1.4. Duration

6.2. Nivel 2: Supervisión y apoyo

6.2.1. Nivel 2.1: Supervisión y control de acciones de mantenimiento.

6.2.2. Nivel 2.2: Apoyo logístico a la función mantenimiento: Planificación, diseño, programación, almacén, automatización, entre otros.

6.2.3. Nivel .2.3: Mantenimiento de taller.

6.3. Nivel 3: Supervisión y ejecución de acciones de mantenimiento para cada área especifica.

6.4. Nivel 4 : Ejecución propiamente dicha de acciones de mantenimiento.

7. Estructura de la Organización del Mantenimiento

7.1. Mantenimiento de área

7.1.1. Su objetivo es aumentar la eficiencia operativa.

7.2. Mantenimiento centralizado

7.2.1. Es la concentración de los recursos de mantenimiento en una localización central.

7.3. Mantenimiento área central

7.3.1. Se aplica en macro SP, los cuales tienen organizaciones en situaciones geográficas alejadas, cantidades elevadas de personal y diversidad de procesos.