Organización del Mantenimiento

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Organización del Mantenimiento por Mind Map: Organización del Mantenimiento

1. Centralizado

1.1. Es un organismo de mantenimiento que sin tener en cuenta su dependencia, tiene toda la responsabilidad del servicio. Esta forma de organización se aplica en fabricas relativamente pequeñas o medianas.

1.1.1. Ventajas: La supervisión debe ser mas especializada, el personal puede ser utilizado en el mantenimiento de toda la empresa, estructura de bajo costo. Desventajas: Mayor tiempo de desplazamiento para llegar al sitio donde esta el equipo, mayor esfuerzo en la supervisión del personal de mantenimiento, diferentes especialistas son responsables de mantener un mismo equipo, ninguno llega a familiarizarse con el.

2. Descentralizado

2.1. En este caso Mantenimiento depende de cada una de las áreas productivas y de servicio, tal como se ilustra en el siguiente gráfico. También se lo denomina Mantenimiento asignado y se aplica generalmente en grandes complejos industriales donde las áreas están geográficamente dispersas.

2.1.1. Ventajas: Reduce el tiempo de desplazamiento para llegar al sitio de trabajo, conocimiento mas completo del equipo a través de la experiencia, disponibilidad del personal para satisfacer las necesidades del área de producción, mejor relación entre el personal de producción y el de mantenimiento. Desventajas: Tendencia a tener un excesivo personal de mantenimiento, los mantenimiento mayores son difíciles de controlar y manejar, existe duplicidad de herramientas y talleres, posibilidad de incremento de costos si se cambian personal de un área a otra.

3. Mixto

3.1. Es el mantenimiento cuya organización está dividida. En efecto, en centralizar las tareas técnico-administrativas en un departamento o repartición y los grupos operativos del mantenimiento (talleres zonales y gremios) se descentralizan asignados a áreas o tareas determinadas.

3.1.1. Ventajas: Facilita el conocimiento que tenga el personal (ya que este estará cerca del área de producción),no es necesario contratar personal para realizar el mantenimiento mayor, dispone de herramientas grandes en el taller central. Desventajas: En el mantenimiento mayor se requiere utilizar recursos adicionales (personal, materiales, equipos auxiliares, etc.). Costos de Traslado en caso del mantenimiento mayor de herramientas y equipos especializados desde el taller central hasta el área o unidad de mantto.

4. Contratado

4.1. Se Realiza cuando se busca el apoyo de otra empresa para que realice el mantenimiento a la empresa, también se conoce como terciarizaciòn, outsourcing. Son convenios que se establecen entre la empresa contratante y la de servicio, un vinculo jurídico que permite a la primera cubrir los requerimientos de recursos. (COVENIN 3049-93). Trabajos de poca especialización o calificación (cuando se realiza labores de mantenimiento mayor, parada). Volumen elevado de trabajos de mantenimiento, como construcciones o reparaciones mayores. Reparaciones de taller que requieran equipos cuya adquisición es costosa y de poca utilización. Cuando existan empresas que puedan realizar los trabajos de mantenimiento en forma eficiente y a un costo mas bajo.

4.1.1. Ventajas: - Permite la contratación de servicios específicos que no pueden ser ejecutados por la empresa. - Evita que la empresa mantenga un personal, el cual no sea utilizado frecuentemente - Da liberad al contratista para que ejecuten el mantenimiento con su propio personal.

4.1.2. Desventajas: - Puede presentarse dificultad para conseguir contratistas calificados. - No siempre los contratistas pueden ofrecer todos los servicios que la empresa necesita - El costo total del servicio de mantenimiento puede ser elevado, debido a la intermitencia con que se presta

5. Objetivos

5.1. - Mantener las instalaciones y equipos en buenas condiciones, con un mínimo costo y un máximo beneficio: se logra el mínimo costo gracias a la prevención de fallas, uso eficiente del personal, uso de las herramientas y recursos eficientes. - Mantener las instalaciones y equipos funcionando durante un periodo optimo para la producción. - Aumentar la vida útil de los equipos, maquinarias e instalaciones. - Contribuir con la Higiene y Seguridad Industrial. - Ayudar a reducir los costos de operación o producción: alquiler de equipos, materia prima, personal de mantenimiento, insumos, etc.. - Optimizar la disponibilidad (apto) de los equipos e instalaciones.

6. Funciones

6.1. - Conservar, reparar y reacondicionar los equipos, maquinas e instalaciones. - Desarrolla la planificación y programación de los trabajos de mantenimiento. - Analizar y determinar el momento optimo para la sustitución de los bienes productivos. - Mantener los equipos y dispositivos de seguridad en condiciones optimas de funcionamiento. - Proporcionar servicios de limpieza a la planta. - Preparar estadísticas e indicadores que permitan realizar seguimiento a la gestión de mantenimiento