1. Conformado de plásticos
1.1. Depende de diversos factores:
1.1.1. 1. Si el material es termoplástico o termoestable
1.1.1.1. 2. Si es termoplástico, de la temperatura de ablandamiento
1.1.1.1.1. 3. La estabilidad atmosférica del material
1.1.2. 2. Si es termoplástico, de la temperatura de ablandamiento
1.1.3. 3. La estabilidad atmosférica del material a conformar
1.1.4. 4. La geometría y el tamaño del producto terminado
1.2. Técnicas de moldeo
1.2.1. Moldeo por Compresión
1.2.1.1. Es utilizada para conformar polímeros termoplásticos y termoestables.
1.2.2. Moldeo por Transferencia
1.2.2.1. Es utilizado para conformar polímeros termoestables y para obtener piezas de geometría compleja.
1.2.3. Moldeo por Inyección
1.2.3.1. Es generalmente utilizada para conformar materiales termoplásticos.
1.2.3.2. Polímeros termoestables también pueden ser moldeados por inyección para obtener materiales como el poliuretano.
1.2.4. Extrusión
1.2.4.1. Conformar perfiles con secciones transversales constantes: varillas, tubos, canales de mangueras, hojas y filamentos
1.2.5. Moldeo por Soplado
1.2.5.1. soplado de botellas de vidrio
1.2.5.1.1. La temperatura y la viscosidad de la preforma se deben controlar minusiosaente
1.2.6. Moldeo
1.2.6.1. Se vierte el material en un molde y se lo deja solidificar
2. Conformado de metales
2.1. Hechurado
2.1.1. En Caliente
2.1.1.1. Se producen grandes deformaciones que pueden repetirse sucesivamente
2.1.2. En Frío
2.1.2.1. Aumenta la resistencia y disminuye la ductilidad
2.1.3. Forja
2.1.3.1. Llaves para tuercas, cigüeñales y pistones
2.1.4. Laminación
2.1.4.1. Perfiles en formas de "I" y rieles de ferrocarril
2.1.5. Extrusión
2.1.5.1. Varillas, tubos sin costuras y con geometrías transversales complejas
2.1.6. Trefilado
2.1.6.1. Tubos, alambres y productos tubulares
2.2. Moldeo
2.2.1. Se aplica cuando:
2.2.1.1. 1. La forma acabada es tan grande o complicada que los otros procesos de conformado son impracticables
2.2.1.1.1. 2. Una aleación particular, con baja ductilidad, sería difícil de conformar
2.3. Pulvimetalurgia
2.3.1. Adecuado para metales con baja ductilidad
2.3.1.1. Cojinetes y engranajes
2.4. Soldadura
2.4.1. Soldadura por arco
2.4.2. Soldadura gas
2.4.3. Soldadura fuerte (brazing)
2.5. Mecanizado
2.5.1. comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión.
3. Conformado de cerámicos
3.1. Procesos de conformado de vidrio
3.1.1. Compresión
3.1.2. Soplado
3.1.3. Estirado
3.1.4. Formación de fibras
3.2. Procesos de conformado de partículas
3.2.1. Prensado de polvo
3.2.1.1. Caliente
3.2.1.2. Uniaxial
3.2.1.2.1. Secado
3.2.1.3. Isostático
3.2.1.3.1. Secado
3.2.2. Conformado hidroplástico
3.2.2.1. Secado
3.2.3. Moldeo en barbotina
3.2.3.1. Secado
3.2.4. Moldeo en cinta
3.2.4.1. Secado