1. Agregar Valor
1.1. Reduciendo los desperdicios
1.1.1. Sobre Producción (Pronto)
1.1.2. Tiempo de Espera(Autorización/Toma de Decisiones)
1.1.3. Transporte(Ineficientemente Materiales)
1.1.4. Exceso de Procesos(Innecesarios)
1.1.5. Mantener Inventarios no Terminados
1.1.6. Movimientos(No Optimizar operaciones humanas)
1.1.7. Crear Productos Defectuosos(Aumentan Costos)
1.1.8. No Utilizar el Potencial Humano(Sub Utilizado)
2. Principios Lean Manufacturing
2.1. Calidad Perfecta a la Primera
2.2. Minimizar el Despilfarro
2.3. Mejora Continua
2.3.1. Reducción de Costos
2.3.2. Mejora de la Calidad
2.3.3. Aumento de la Productividad
2.3.4. Compartir Información Entre Empleados
3. Procesos
3.1. A Partir de la Demanda
3.1.1. Just at time
4. Flexibilidad
4.1. Producir Rapidamente
4.1.1. Diferentes Mezclas
4.1.1.1. Sin Sacrificar
4.1.1.1.1. La Eficiencia
5. Ágil
5.1. Desarrollo
5.1.1. Para Emprendimineto
6. Taiichi Ohno
6.1. Toyota
6.1.1. Adaptada de la Metodología
6.1.1.1. Ford
6.1.2. Fracasa Totalmente
6.1.2.1. Se Adapta
6.1.2.1.1. Lean Manufacturing
7. Generar
7.1. Relación
7.1.1. Proveedores
7.1.1.1. Largo Plazo
7.1.1.2. Compartir
7.1.1.2.1. Riesgos
7.1.1.2.2. Los Costos
7.1.1.2.3. La Información