1. Técnica gráfica que permite visualizar todo un proceso, detalla y entiende completamente el flujo de información como de materiales necesarios para que un producto o servicio llegue al cliente, se identifican las actividades que no agregan valor al proceso para para eliminarlas
2. Sistema saludable y libre de desperdicios o excesos que cumpla con el abastecimiento, distribución, mantenimiento y si es requerido reemplazo de material y personas
3. Estrategia mediante la se busca un flujo continuo de material a través de una cadena de suministro basándose en embarques reducidos y más frecuentes en soporte
4. Objetivos principal de la manufactura esbelta es hacer únicamente lo que es consumido ya que se busca aplicar entregas más frecuentes, lotes muy reducidos y flujo continuo del producto.
5. La logística esbelta es una estrategia de negocio que busca que la organización cuente con un sistema de administración de cadenas de valor
6. Permite un flujo continuo y eficaz de lotes reducidos de bienes a través de la cadena de valor, desde el abastecimiento de materia prima, pasando por la producción y distribución hasta la entrega del producto en tiempo y forma al cliente final
7. Esta práctica propicia la reducción de costos totales, la eliminación de tiempos muertos y desperdicios, balanceo de la producción e incremento de la satisfacción del cliente interno y externo soportados por un sistema de mejora continua basada en la estandarización de procesos, trabajo en equipo y sistemas eficientes de medición y diagnóstico
8. Es una técnica utilizada para establecer planes de mejora con el fin de encontrar oportunidades para mejorar la cadena de valor de un producto o servicio
9. El VSM se realiza mediante 5 pasos: 1. Identificar la familia de productos a dibujar 2. Dibujar el estado actual del proceso identificando los inventarios entre operaciones, flujo de material e información 3. Analizar la visión sobre cómo debe ser el estado futuro 4. Dibujar el VSM futuro 5. Plasmar plan de acción e implementar las acciones
10. Resuelve problemas en el proceso de producción para aumentar la productividad del mismo, reduciendo o eliminando desperdicios, para alcanzar el estado futuro que se plantea, ese estado ideal donde no hay ningún tipo de desperdicio en la producción.
11. Sirve como una herramienta efectiva para la comunicación y la colaboración entre todas las personas implicadas en el proceso de producción y permite ver no sólo el desperdicio, sino también la fuente o causa del mismo.
12. Genera perspectiva de agregar valor al producto, la eliminación de los residuos es el medio para lograr el fin de crear valor, como reducir los costes de producción, aumentando la calidad, lo que conlleva a un producto con un precio más bajo y de mejor calidad. El valor es algo que un cliente está dispuesto a pagar
