Filosofía Lean Manufacturing

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Filosofía Lean Manufacturing por Mind Map: Filosofía Lean Manufacturing

1. La competencia global obliga a las empresas a ser más eficientes

1.1. Productos con mayor valor agregado

1.2. Reducir costos y desperdicios es crítico

2. Filosofía de mejoramiento de procesos enfocada en la disminución de desperdicios

2.1. identificar y eliminar actividades que no suman valor

2.2. Mejorar la productividad

2.3. se basa en las personas para mejorar y optimizar una línea de producción

2.4. Conjunto de técnicas para mejorar y optimizar procesos operativos

2.5. Se relaciona con el just in time directamente

2.5.1. El sistema ´´PULL´´ es la base del JIT

3. Tipos de desperdicios

3.1. Sobre producción, tiempos de espera, transporte, exceso de procesado, inventario, movimientos, defectos.

4. MIRA LO QUE NO DEBERÍAMOS ESTAR HACIENDO PORQUE NO SUMA VALOR AL PRODUCTO FINAL

5. Conjunto de herramientas desarrolladas en Japón que tienen como base las afirmaciones de Deming.

6. Herramientas que utiliza

6.1. Kaizen (mejoramiento continuo)

6.1.1. Se relaciona con el ciclo de Deming

6.2. PokaYoke (a prueba de errores)

6.3. Reducen inventarios, tiempos cortos de respuesta, mejora de la atención, mejora del servicio al cliente, mejorar la calidad y disminuir costos.

6.4. 5´s

6.4.1. Eliminar, ordenar, limpiar, estandarizar y disciplina

6.5. Heijunka

6.6. Lean Six-Sigma

7. Disminuir desperdicios incremente la productividad

8. Elimina operaciones que no suman valor al producto o servicio y a sus respectivos procesos

9. Aumenta el valor de las actividades

10. Reduce desperdicios, siempre respetando al operador

11. Se obtiene mejoras palpables, mesurables e importantes

12. Surgió en Oriente más sus avances y resultados se extienden al rededor de todo el globo

13. Toyota es un claro ejemplo de la implementación de esta filosofía.

13.1. Mejoró niveles de productividad

13.2. Entrega productos de alta calidad

13.3. costos bajos

13.4. tiempos de entrega pequeños

13.5. flexibilidad ante la demanda

14. El TPS surge en medio de una crisis petrolera y permitió que Japón se destaque a nivel mundial

15. SUS PILARES SON:

15.1. MEJORA CONTINUA

15.2. CONTROL TOTAL DE LA CALIDAD

15.3. ELIMINACIÓN DEL DESPILFARRO

15.4. APROVECHAR TODA LA CAPACIDAD EN TODA LA CADENA DE VALORES

15.5. OPERARIOS

16. Tipos de actividades:

16.1. crean valor

16.2. no crean valor pero son inevitables

16.3. no crean valor

17. Los consumidores deben halar los productos y no los productos empujar a los consumidores

18. Solo debe importar hacer o producir lo que el cliente ve como valor

19. Todas las tareas o funciones deben añadir valor

20. Se debe implementar el sistema PULL

20.1. se minimiza la sobre producción e inventarios

21. Entregar a tiempo los productos y deben cumplir con los requerimientos

22. Principios más destacados en función del factor humano

22.1. Trabajar en la planta y comprobar

22.2. formar líderes que formen más líderes

22.3. aprender a través de la reflexión y la mejora continua

22.4. personas involucradas

22.5. respetar a los proveedores y proponerles retos

22.6. identifica y eliminar funciones no necesarias

22.7. descentralizar la toma de decisiones

22.8. compromiso total por parte de la gerencia

23. Medidas operacionales y técnicas a usar

23.1. flujo continuo de procesos

23.2. sistemas pull

23.3. balancear la carga de trabajo

23.4. estandarizar las tareas

23.5. utilizar el control visual

23.6. eliminar inventarios

23.7. reducir ciclos de producción y diseño

24. VSM

24.1. Técnica visual

24.2. diagnosticar la situación actual de la empresa u dibujar el mapa de flujo deseado

25. Previo a su implementación se debe:

25.1. analizar y modificar el modelo de producción

25.2. analizar y modificar la forma de operar

26. Gran parte de sus estrategias son de costos bajos en cuanto a implementación

26.1. y representan mejoras considerables

26.2. Su eficiencia depender del nivel de compromiso de cada uno de los involucrados

26.3. Técnica incluyente que hace una cultura organizacional

27. Disminuir desperdicios incremente la productividad