Metales, Aceros y Generalidades,

1. APLICACIONES GENERALES DEL ACERO

1.1. El acero en sus distintas clases está presente de forma abrumadora en nuestra vida cotidiana en forma de herramientas, utensilios, equipos mecánicos y formando parte de electrodomésticos y maquinaria en general así como en las estructuras de las viviendas que habitamos y en la gran mayoría de los edificios modernos. En este contexto existe la versión moderna de perfiles de acero denominada Metalcón. El Acero también es muy usado en automóviles y maquinaria agraria, aparte de para actividades ferroviarias. También cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la dedicada a construir armamento pesado, vehículos blindados y acorazados.

2. PROPIEDADES MECÁNICAS

2.1. 1

2.1.1. La dureza es la propiedad que expresa el grado de deformación permanente que sufre un metal bajo la acción directa de una carga determinada. Es decir, la resistencia que opone un cuerpo a ser rayado o penetrado por un cuerpo más duro

2.1.2. La tenacidad de un metal es la resistencia que opone éste u otro material a ser roto, molido, doblado o desgarrado, siendo una medida de su cohesión. El acero es un material muy tenaz, especialmente alguna de sus aleaciones

2.1.3. La fragilidad es la propiedad de algunos metales de no poder experimentar deformaciones plásticas, de forma que al superar su límite elástico se rompen bruscamente.

2.1.4. La acritud es la propiedad de un metal para aumentar su dureza y su resistencia por el efecto de las deformaciones.

2.2. 2

2.2.1. La resistencia es la capacidad de algunos metales de soportar una carga externa sin romperse. Se denomina carga de rotura y puede producirse por tracción, compresión, torsión o cizallamiento, habrá una resistencia a la rotura para cada uno de estos esfuerzos. Se expresa en kg/mm².

2.3. 3

2.3.1. La fatiga de un metal se refiere al fenómeno por el cual se produce una rotura de éste, bajo cargas dinámicas cíclicas (fuerzas repetidas aplicadas sobre el material) se produce ante cargas inferiores a las cargas estáticas que producirían la rotura.

3. Tratamiento térmico del metal

3.1. Tratamiento térmico es proceso que comprende el calentamiento de los metales o las aleaciones en estado sólido a temperaturas definidas, manteniéndolas a esa temperatura por suficiente tiempo, seguido de un enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades físicas y mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad.

4. Materiales Metalicos

4.1. Materiales No Ferrosos: Plata, Aluminio, Cobre, Plomo, Cromo, Cobalto, Oro, Titanio.

4.2. Materiales Ferrosos: Tienen como principal componente al Hierro. un ejemplo seria el Acero que es una aleación de Hierro y Carbono

5. Variación del porcentaje de carbono

5.1. Mas Carbono genera: Mas resistencia mecánica, Menos Tenacidad, Menos Trabajabilidad.

5.2. Menos Carbono Genera: Menos Resistencia Mecánica, Mas Tenacidad, Mas Trabajabilidad.

6. Algo De Historia de los metales

6.1. Edad Del Cobre: El cobre fue uno de los primeros metales que usó el hombre, aunque lo utilizó inicialmente en su estado natural, ya que no había descubierto todavía los procesos metalúrgicos.

6.2. La Edad del Bronce: es el período de la prehistoria en el que se desarrolló la metalurgia de este metal, resultado de la aleación de cobre con estaño.

6.3. La Edad de Hierro es el último de los tres principales períodos en el sistema de las tres edades, utilizado para clasificar las sociedades. Edad de Hierro se da en el siglo XII a. C.

6.4. Acero: En la actualidad, el acero ocupa un lugar privilegiado en multitud de industrias, siendo un metal especialmente valioso por su resistencia y maleabilidad. Se trata de una aleación de hierro y carbono en proporciones muy dispares

7. Los Aceros de clasifican en

7.1. Nombre del acero % de carbono Resistencia a tracción (kg/mm2) Extrasuave 0,1 a 0,2 35 Suave 0,2 a 0,3 45 Semisuave 0,3 a 0,4 55 Semiduro 0,4 a 0,5 65 Duro 0,5 a 0,6 75 Extraduro 0,6 a 0,7 85