Red de distribución, leche natural

Ejemplo Red Distribución Leche

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Red de distribución, leche natural por Mind Map: Red de distribución, leche natural

1. 2. Producción, transformación o procesamiento

1.1. Equipo

1.1.1. Homogenizador

1.1.1.1. Se utiliza para reducir los glóbulos de grasa y evitar que la leche se desnate..

1.1.2. Descremadora, estandarizadora y clarificadora

1.1.2.1. Es un separador centrífugo que libera de impurezas y contaminantes.

1.1.3. Pasteurizador

1.1.3.1. Se utiliza para destruir los microrganismos patógenos que pueden causar enfermedades.

1.1.4. Silos térmicos de 20,000 Lts

1.1.4.1. Ocupados para resguardar la leche cruda. De acuerdo a NOM-243-SSA1-2010, se debe mantener la leche a menos de 7°C.

1.1.5. Calderas

1.1.5.1. Se utiliza como generador de calor que suministra la energía requerida para la operación.

1.1.6. Enfriadores

1.1.6.1. Utilizados para enfriar la leche y mantenerla a la temperatura establecida por Norma.

1.1.7. Envasadora de leche

1.1.7.1. Se envasa la leche en los envases de vidrio de un litro, una vez que los envases fueron lavados y sanitizados.

2. 1. Captación o Suministro

2.1. Área de ordeño

2.1.1. Si no se contasen con proveedores y se tuviese el área para el ganado, se contaría con máquinas de ordeño para la obtención de la leche.

2.2. Recibo de proveedores de leche: proveedor entrega leche en camiones cisterna con refrigeración para procesar. En caso de variación del 3% se cuenta con otro proveedor.

2.2.1. Proveedor 1

2.2.1.1. Se realizan pruebas y análisis de calidad.

2.2.2. Proveedor 2

2.2.2.1. Se realizan pruebas y análisis de calidad.

2.3. Recibo de envases de vidrio

2.3.1. Se recibe de proveedor los envases de vidrio de 1 lt.

2.4. Recibo de tapa de aluminio

2.4.1. Se recibe de proveedor las tapas de aluminio que se ocuparán para tapar los envases de vidrio.

2.5. Recibo de cajas de cartón

2.5.1. Se recibe cartón para empaquetar las leches.

3. 3. Almacenamiento

3.1. Sistema

3.1.1. Se emplea un sistema de estantería dinámica, la mercancía contará con la rotación necesaria para evitar descomposición y merma.

3.1.2. Se separa la mercancía en cajas de 6 litros cada una, para ser paletizada, tarima con 5 camas de 20 cajas.

3.2. Equipo

3.2.1. Estantes con capacidad de almacenar los pallets, para programar la distribución de 20,000 litros diarios.

3.2.2. Montacargas para la movilización de la mercancía paletizada dentro del almacén.

3.2.3. Se debe contar con todo el equipo necesario para el correcto funcionamiento y control del almacén, por ejemplo computadoras, escaners manuales, impresoras, etcétera.

4. 4. Distribución

4.1. Envase

4.1.1. Ya envasado, empaquetado y paletizada la leche, se prepara para envío a clientes (mayoristas, detallistas).

4.2. Equipos

4.2.1. Tracto camiones

4.2.1.1. Se envía la mercancía en tractocamiones a mayoristas y detallistas.

4.2.2. Montacargas

4.2.2.1. Se utilizarían montacargas para cargar de forma más rápida los tracto camiones.

4.2.3. Patín hidráulico

4.2.3.1. Se utiliza el patín hidráulico para distancias cortas de movimiento de pallets.

4.3. Etiquetado

4.3.1. La mercancía debe contar con su debida etiqueta para su identificación y comercialización. La etiqueta debe cumplir con todos los requisitos señalados por la Secretaría de Salud y Normas de etiquetado.

5. 5. Distribución o logística inversa

5.1. Se considera la recolección de los envases para su reutilización, cumpliendo con estándares de calidad para su aceptación como retorno.

5.2. Las tarimas en las que se palletizó la mercancía también son recolectadas en los distintos puntos de entrega para su re utilización.