BALANCE DE LINEA DE PRODUCCIÓN

1. OBJETIVO

1.1. MINIMIZA EL BALANCE EN LAS LINEAS DE FABRICACIÓN O ENSAMBLE

1.2. BALANCEA LAS SALIDAS DE CADA ESTACIÓN DE TRABAJO

1.3. REDUCE LOS EQUILIBRIOS ENTRE MAQUINA Y PERSONA

2. MÉTODO

2.1. URP: UTILIZACIÓN DE REQUERIMIENTOS PRODUCTIVOS

2.2. ASIGNACIÓN DE NÚMEROS DE OPERARIOS DE UNA LINEA DE PRODUCCIÓN

2.3. IRP: INDICE DE PREFERENCIA PRODUCTIVA

2.4. BASADO EN EL NUMERO DE UNIDADES

3. SIMBOLOGIA DE REDES

3.1. SIMBOLO

3.2. NOMBRE

3.3. CONVENCIÓN

4. DISTRIBUIR FÍSICAMENTE LAS TAREAS ENTRE ESTACIÓN O CELDAS DE TRABAJO

5. LINEA DE ENSAMBLAJE

5.1. MATRIZ DE SECUENCIA

5.2. MÉTODOS EXACTOS

5.2.1. PROGRAMACIÓN DINÁMICA

5.2.2. PROGRAMACIÓN ENTERA

5.2.3. TEORÍA DE REDES

5.3. MÉTODOS HEURISTICOS

5.4. PASO DEL EQUILIBRIO DE LINEAS DE ENSAMBLE

5.4.1. IDENTIFICA UNA LISTA MAESTRA DE TAREAS U OPERACIONES

5.4.2. ESTIMA LAS SECUENCIAS CONSIDERANDO RESTRICCIONES

5.4.3. DIBUJA EL DIAGRAMA DE PRESEDENCIA

5.4.4. CALCULA LOS TIEMPOS DE LA TAREAS

5.4.5. CALCULA EL TIEMPO TAKT

6. LINEA DE PRODUCCION PERFECTA CUANDO TODAS SUS ESTACIONES TRABAJO TIENEN LA MISMA CANTIDAD DE VALRO