1. 1
1.1. Origin
1.1.1. Polímeros.
1.1.1.1. Están hechos de cadenas de átomos de carbono.
1.1.1.2. Sintéticos
1.1.1.2.1. Están hechos de compuestos como...
1.1.1.3. Naturales
1.1.1.3.1. Se obtienen de materiales vegetales como...
1.2. Propiedades
1.2.1. La transformación de estos materiales y compuestos se llama polimerización.
1.2.1.1. Durante la formación se pueden agregar diferentes elementos para darles unas diferentes características.
1.2.2. Propiedades comunes
1.2.2.1. Mecánica
1.2.2.1.1. Maleabilidad, ductilidad y resistencia
1.2.2.2. Acústica
1.2.2.2.1. Aislamiento acústico
1.2.2.3. Eléctrica
1.2.2.3.1. Aislamiento eléctrico
1.2.2.4. Térmica
1.2.2.4.1. Aislamiento térmico
1.2.2.5. Otras propiedades...
1.2.2.5.1. Baja densidad y impermeabilidad
1.2.3. Propiedades ecológicas
1.2.3.1. Procesos de reciclaje...
1.2.3.1.1. Reciclaje mecánico
1.2.3.1.2. Reciclaje energético
1.2.3.1.3. Biodegradable
1.2.3.2. Dependen de tipos y composición
1.2.3.2.1. Fuerza
1.2.3.2.2. Elasticidad
1.2.3.2.3. Rigidez
1.2.3.2.4. Flexibilidad
2. 2
2.1. Estructura
2.1.1. Termoplásticos
2.1.1.1. De compuestos adquiridos del petroleo
2.1.1.2. Cuando los calentamos se vuelven suaves
2.1.1.2.1. Lo que les permite tomar muchas formas diferentes
2.1.1.2.2. Termoestable
2.1.1.3. Los procesos de enfriamiento y calentamiento se pueden repetir varias veces
2.1.2. Elastómeros
2.1.2.1. Hecho por vulcanización
2.1.2.1.1. Charles (1800-1860) / ( azufre + caucho ) x 160ºC = +dureza +resistencia y +durabilidad, sin perder la elasticidad natural.
2.1.2.2. Formados por cadenas unidas lateralmente y luego plegadas
3. 3
3.1. Estrusión
3.1.1. 1
3.1.1.1. Ponemos termoplástico, en forma granular, en un previamente calentadocilindro
3.1.2. 2
3.1.2.1. Aplicamos presión por medio de un tornillo giratorio grande, que fuerza el material derretido, a través de una boquilla.
3.1.3. 3
3.1.3.1. Enfriamos el material conformado lentamente en un baño de agua refrigerada. Es sólido.
3.1.4. 4
3.1.4.1. Finalmente, recogemos las piezas de plástico a través de un sistema de alimentación.
3.2. Laminación
3.2.1. El termoplástico producido por el método de extrusión se pasa a través de una serie de cilindros calientes para producir láminas.
3.2.2. Podemos producir diferentes acabados (brillante, mate o texturado), dependiendo del revestimiento exterior aplicado por el cilindro final.
3.3. Formación de vacío
3.3.1. Para láminas de plástico con una gran superficie
3.3.2. Steps
3.3.2.1. 1
3.3.2.1.1. Colocar la lámina termoplástica en un molde.
3.3.2.2. 2
3.3.2.2.1. Usar un calentador para calentar el molde y ablandar el plástico.
3.3.2.3. 3
3.3.2.3.1. Extraiga el aire debajo de la sábana para que el plástico se arrastre contra el dentro de las paredes del molde con forma, y se cree así la forma deseada
3.3.2.4. 4
3.3.2.4.1. Deje enfriar el molde y luego retire el objeto.
3.4. Moldura
3.4.1. Un contenedor hueco o molde con la forma del producto deseado es utilizado como matriz para hacer que el plástico adquiera la forma de la superficie interior.
3.4.2. 3 Técnicas
3.4.2.1. Inyección
3.4.2.1.1. 1
3.4.2.1.2. 2
3.4.2.2. Molduras de soplado
3.4.2.2.1. 1
3.4.2.2.2. 2
3.4.2.2.3. 3
3.4.2.3. Compresión
3.4.2.3.1. 1
3.4.2.3.2. 2
3.4.2.3.3. 3
3.4.2.3.4. 4
4. 4
4.1. Corte
4.1.1. Cutter
4.1.2. Tijeras
4.1.3. Broca de acero
4.1.4. Sierra de pie
4.1.5. Sierra de calar
4.1.6. Prensa de potencia
4.1.7. Cortador de hilo de metal caliente
4.2. Perforador
4.2.1. Broca
4.2.1.1. Herramienta que hace agujeros en plásticos.
4.3. Corte y archivo
4.3.1. Lima y Escofina
4.3.1.1. (Lima) Un archivo tiene una superficie rugosa. Se utiliza para terminar las superficies y bordes de materiales duros
4.3.1.2. (Escofina) Una escofina tiene una superficie aún más rugosa, cubierta de "dientes".Se utiliza para terminar las superficies y bordes de materiales blandos
5. 5
5.1. Uniones desmontables
5.1.1. Permiten la unión y separación de las piezas mediante elementos roscados que impiden la rotura del plásticos
5.1.1.1. Tornillo pasante con tuerca.
5.1.1.2. Tornillo de unión.
5.1.1.3. Enroscado.
5.2. Uniones fijas
5.2.1. Se usan cuando no se prevé la separación o desmontaje ya que no se pueden separar sin que se produzca la rotura de los elementos. Los plásticos se pueden unir mediante adhesivos o soldaduras.
5.2.1.1. Adhesivos
5.2.1.1.1. Unión permanente cuando se interpone entre dos superficies. Pueden ser resinas, cemento acrílico o adhesivos de contacto.
5.2.1.2. Soldadura
5.2.1.2.1. Unión por calor y presión. Es muy utilizado el método de mordazas calientes.