Cálculos De Los Factores De Producción o De Operaciones

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Cálculos De Los Factores De Producción o De Operaciones por Mind Map: Cálculos De Los Factores De Producción o De Operaciones

1. Determinar el producto requerimientos materias primas partes o componentes de productos

1.1. Clasificacion de Factores

1.1.1. Tangible

1.1.1.1. Equipo, Maquinaria, Materias Primas, Instalaciones, Recursos Humanos

1.1.2. Intangible

1.1.2.1. Tiempo, Capital de Trabajo

2. Materias Primas

2.1. Fabricación de Productos proveniente de la naturaleza utilizados en el proceso de producción

2.1.1. Necesidades de materia prima

2.1.1.1. Elementos, partes o sustancias de las que están compuestos el producto

2.1.1.2. Cantidad al utilizar de materia prima

2.1.1.2.1. Volumen de produccion

2.1.1.2.2. Periodo de tiempo

3. Calculo de tiempo estándar

3.1. Tiempos observados al tiempo estándar cronometraje del tiempo, valoración del tiempo, suplementos del estudio

3.1.1. Seleccionar la operación; Dividir elementos componentes; Seleccionar método muestreo, observación directa

3.1.1.1. Calculo del tiempo medio observado

3.1.1.1.1. Calculo suplemento laboral

4. Aplicacion del tiempo estandar en el proceso

4.1. Se utiliza para determinar el numero de maquinas mano de obra directa, el tiempo del producto y cálculos de materias primas.

4.1.1. Fabricación de producción o producto

5. Tabla General de Cálculos

5.1. Necesidades del recursos humano, maquinaria, tiempo para cumplir con la producción

5.1.1. Calculo de factores de producción o de operaciones

5.1.1.1. Operacion

5.1.1.2. Tiempo por unidad m/u

5.1.1.3. Recurso humano o maquinaria

5.1.1.4. Producción real día

5.1.1.5. Datos Balance General

5.1.1.6. Dato de balance recurso humano

5.1.1.7. Dato balance asignado maquinaria

6. Calculo del numero de maquinas necesarias

6.1. Agrupación de maquinas que cumplen su función con el fin de cumplir su proceso productivo

6.1.1. Calculo de Maquinaria

6.1.1.1. Maquina, Operaciones, tiempo total, tiempo puesto de trabajo dato de balance

7. Calculo de horas extras y horas ocrosas

7.1. [ Producción real dato balance asignado - producción requerida] { Producción real dato balance asignado }

7.1.1. Calculo de horas extras y ociosas

7.1.1.1. Resultados obtenidos

8. U.R.P utilización de requerimientos productivos

8.1. Definir proceso a evaluar, establecer los tiempos, determinar jornada laboral, calcular producción, pronostico de producción laboral, calcular el índice

9. Método de balance

9.1. Determinar recurso humano maquina o tiempo para lograr la producción, mano de obra

10. I.R.P índice de referencia productiva

10.1. Referencia del calculo operación pro0ceso

10.1.1. Asignar operación de referencia establecer la operación requerida calcular dato de balance

11. U.M.P unidad de medida productiva

11.1. Calcula indicación de producción requerido jornada laboral

12. A.M.P actividad media productiva

12.1. Determinar actividad de grupo desempeño rendimiento

12.1.1. Determinar tiempo total unidad de producto, determinar el tiempo medio grupo, determinar tiempo medio por puesto de trabajo

12.1.1.1. Calcula la producción real total día, calcular índice de relaciona, calcular dato de balance.

13. Eficiencia del sistema producto

13.1. Optimización de los recursos, calculo de puesto de trabajo ciclo de trabajo optimo producción día, ordenamiento del proceso

14. Calculo de materias primas

14.1. Realizar de la agregación del producto, realizar un balance, determinar cantidades, perdida de proceso y desperdicios, y se presenta casos de calculo de materias primas

14.1.1. Perdida de peso

14.1.2. Cálculos de perdida

14.1.3. Ganancia de peso

14.1.4. Cálculos de ganancia de peso