APROVISIONAMIENTO

1. Identificación de las necesidades

1.1. Comunicación de cada departamento de las necesidades de material para su funcionamiento

2. Selección de las fuentes de aprovisionamiento

2.1. Búsqueda de los proveedores adecuados para realizar las compras o recompras necesarias para el aprovisionamiento.

3. Selección de proveedores

3.1. Estándares requeridos

4. Gestión de Compras

4.1. Realización del pedido, control de la recepción de los materiales  y validación de la operación  para que se proceda al correspondiente pago.

5. Gestión de Stock

5.1. Realización y control de las operaciones de almacenaje de las mercancías, así como de las entradas y salidas de materiales de los diferentes almacenes de la empresa.

6. Evaluación y control

6.1. Valoración del logro de los objetivos del proceso de aprovisionamiento y control del correcto desarrollo de las actividades de acuerdo a lo previsto.

7. Importancia

7.1. Beneficios económicos

7.1.1. Aumento de beneficio, producción de los costos, aumento de la calidad y manteniendo de la ventaja competitiva.

7.2. Beneficios en las relaciones

7.2.1. Garantía de suministro, información de primera mano sobre los mercados de materia prima y bienes de equipo y mayor información del personal de la empresa.

7.3. Beneficios tecnico

7.3.1. Implementación de procesos de calidad para reducir los errores y producción eficiente al reducir la cantidad de residuos en el proceso de fabricación.

8. Plan de aprovisionamiento

8.1. Analisis de previo

8.1.1. Estimación de los objetivos estratégicos de la empresa.

8.2. Redacción del plan

8.2.1. EStablecimiento de obetivos operativos a corto plazo

8.3. Puesta en marcha

8.3.1. Desarrollo del proceso de compra

8.4. Valoración y control

8.4.1. Controla el proceso para verificar que se ha realizado de acuerdo a lo previsto

9. Necesidades

9.1. ¿Que comprar?

9.2. ¿Cuanto comprar?

9.3. ¿A quien comprar?

9.4. ¿Cómo comprar?