1. Podrían considerase los siguientes aspectos para establecer un plan logístico.
1.1. 1. Analizar los diferentes recorridos, a los 2. cortes de explotación para determinar distancias en tiempo 3. Propiciar al operario la facilidad de informar cualquier situación atípica en el recorrido que cause retrasos . 4. Buscar la esterilización y modularidad de los recorridos de las volqueas 5. Enfocar la plantas de fabricación para obtener flexibilidad, calidad y servicio
2. Justificación del plan logístico
2.1. DISEÑA,COORDINA Y GESTIONA
2.1.1. 1. Elementos primordiales de la cadena logística 2. El suministro y servicio al cliente, previsión de ventas, gestión de pedidos. 3. La fabricación, necesidades de capacidad de maquinaria y mano de obra 4. Los transportes, desde plantas de fabricación o entre los distintos centros 5. El almacenamiento y control de inventarios desde las materias primas, hasta productos terminados 6. Compras y aprovisionamiento: cálculo de las necesidades de insumos y proceso de aprovisionamiento
3. Controlar y estandarizar el tiempo de recorrido de las volqueas a cada corte o la trituradora
3.1. ATENDIENDO
3.1.1. Plan estratégico Plan de operaciones Plan logístico
3.2. CONSIDERANDO QUE ES PARTE DEL PLAN DE NEGOCIOS
3.2.1. Reducir al máximo situaciones imprevistas Determinar puntualmente las necesidades de abastecimiento de los clientes y de la empresa Determinar los recursos que se requieren para satisfacer las necesidades Determinar los procesos logísticos que deberán acatarse para facilitar el flujo del material Establecer líneas de acción alternativas Establecer estrategias de competitividad logísticas acorde al producto Determinar tiempos de reacción que establecerán las acciones.
4. METAS DEL PLAN LOGÍSTICO
4.1. Metas estratégicas
4.1.1. 1. Minimizar el tiempo de paradas por retrasos con el material 2. Prevención de necesidades logísticas 3. Minimizar excedentes en la producción 4. Reducción de los costos por tiempo perdido 6. Articulación del ciclo de producción con el económico
4.2. Metas operativas
4.2.1. 1. Minimizar cantidad de viajes de transporte en vacio 2. Reducción del tiempo en espera del surtimiento de pedidos 3. Disminución de fletes 4. Mejorar los indicadores operativos 5. Reducción de tiempo de espera de volqueas en área de recepción
5. Principales áreas de participación de un Plan Logístico
5.1. • Gestión de pedidos • Política de inventarios • Política de transportes • Política de servicio al cliente • Red logística • Sistema de planificación
6. • Aprovisionamiento • Inventarios • Trituracion • Transporte • Distribución • Recursos de apoyo
7. Es el instrumento que establece la planificación general de “cómo” e llevará a cabo el flujo de los materiales, productos, servicios o mercancias y la información en cada una de las etapas de la cadena logística e incluso la cadena de suministro. Contiene las directrices que guian a la coordinación y gestión de las acciones a seguir para facilitar la ejecución de las actividades logísticas necesarias para la administración y control de los flujos, mismos que detallan la programación de las principales funciones
7.1. ALCANCE DEL PLAN LOGÍSTICO
7.2. EL PLAN LOGÍSTICO EVITA
7.2.1. PROBLEMAS OPERATIVOS
7.2.1.1. 1. Tiempo perdido por falta de material a la trituradora 2. Falta de control de tiempo de recorrido 3. Grandes distancias de recorrido 4. Entregas a destiempo, falta de comunicación entre los dos procesos principales
7.2.2. PROBLEMAS TÁCTICOS
7.2.2.1. 1. Flujos desordenados de procesos 2. Elevados stocks 3. Duplicidad de funciones 5. Incomunicación 6. Bajo nivel de servicio al cliente
7.2.3. PROBLEMAS ESTRATÉGICOS
7.2.3.1. 1. Perdidas monetarias por tiempo perdido 2. Planes de contingencia para situaciones que se puedan presentar 3. Acuerdos de colaboración con socios comerciales incumplidos 4. Uso de estrategias de competitividad logística inadecuadas
8. OBJETIVOS DEL PLAN LOGÍSTICO
8.1. Específicos
8.1.1. 1. Reducir transportes necesarios y distancias de recorrido 2. Reducir manipulación de carga 3. Reducir controles de tiempo y revisiones necesarias 4. Evitar operaciones que generen perdida de tiempo
8.2. Generales
8.2.1. 1. Obtener el nivel de servicio y calidad deseada por el cliente 2. Minimizar costos logísticos totales 3. Reducir capital invertido en la cadena
9. La Dirección debe disponer de los controles referente a:
9.1. 1. Grado de servicio al cliente 2. Flexibilidad industrial 3. Reducción del lead time 4. Fiabilidad de suministro 5. Nivelación y reducción de stock 6. Rapidez de suministro a los clientes
10. RESULTADOS
10.1. Esperados
10.1.1. 1. Controlar los tiempos muertos por represamientos en los cortes 2. Consolidar la gestión de la cadena de suministro a partir de la integración de los eslabones que la componen 3. Mejorar la plantación en el corto, mediano y largo plazo de las actividades logísticas 4. Lograr una mayor eficiencia en la ejecución de las operaciones logísticas y de la cadena de suministro 5. Mejorar el nivel de servicio para clientes, tanto internos como externos
10.2. Entregados
10.2.1. 1. Reducción de los tiempos muertos a causa de las colas en los cortes 2. Mayor capacidad de respuesta 3. Mayor sensibilidad al ambiente de distribución 4. Mayor conciencia y comprensión de la reducción de costos de distribución y las oportunidades de optimización de servicios.