Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

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Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo por Mind Map: Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo

1. Normatividad

1.1. Decreto 1443 del 2014

1.2. Decreto 1072 del 2015

2. Definiciones

2.1. Seguridad y Salud en el Trabajo (SST)

2.1.1. Disciplina que trata prevención de lesiones y enfermedades causadas por condiciones de trabajo y protección y salud de los trabajadores

2.2. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST)

2.2.1. Consiste en desarrollo lógico y por etapas basado en sus componentes; para anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos que afecten SST.

3. Componentes

3.1. Aplicación

3.2. Política de SST

3.2.1. Se establece por empleador/contratante por escrito, con alcance a todos los empleados sin importar tipo de contratación, acuerdo norma vigente.

3.2.1.1. Cuenta con: Objetivos

3.2.1.2. Obligación de Empleadores

3.2.1.3. Obligación de la ARL

3.2.1.4. Responsabilidad de los Trabajadores

3.2.1.5. Capacitación SST

3.2.1.6. Documentación, Conservación, Comunicación

3.3. Por todos los empleadores públicos y privados contratantes de personal bajo la modalidad de contrato civil, comercial o administrativo, las organizaciones de economía solidaria y del sector cooperativo, las empresas de servicios temporales y tener cobertura sobre los trabajadores dependientes, contratistas, trabajadores cooperados y los trabajadores en misión.

3.4. Evaluación Inicial

3.4.1. Busca identificar las prioridades en seguridad y salud en el trabajo; para establecer un plan anual o actualizar el existente

3.5. Planificación

3.5.1. El empleador/contratante adopta mecanismos para planificar el SG-SST acuerdo evaluación inicial

3.6. Objetivos

3.6.1. El empleador establece directrices y otorga recursos para mejora continua del SG-SST; con el fin de mejorar la eficacia de las actividades.

3.7. Auditoria

3.7.1. El empleador debe realizar una auditoria anual, la cual será planificada con el comité paritario o vigía de seguridad y salud en el trabajo.

3.8. Mejora

3.8.1. Se expresan de conformidad con la política de seguridad y salud en el trabajo establecida por la empresa y resultado de la evaluación inicial y auditorias

4. Higiene Industrial

4.1. Actua sobre las enfermedades

5. Ramas de la Higiene Industrial

5.1. Higiene Teórica

5.1.1. Estudia la relación DOSIS - EFECTO, es decir la relación contaminante tiempo de exposición-hombre, para establecer los valores estándares de referencia para los cuales, no sufrirán ningún tipo de alteración funcional. Aporta la fundamentación científica.

5.2. Higiene de Campo

5.2.1. Estudia la situación higiénica en el puesto o área de trabajo, evalúa las exposiciones para obtener riesgo de enfermedades profesionales

5.3. Higiene Analitica

5.3.1. Donde se analizan de forma cualitativa y cuantitativamente, los contaminantes presentes en los ambientes de trabajo.

5.4. Higiene Operativa

5.4.1. Es la actuación positiva para remediar, corregir situaciones deficientes que buscan establecer medidas de control

6. Seguridad Industrial

6.1. Conjunto de actividades que buscan prevenir y limitar posibles riesgos que puedan causar los accidentes en el entorno laboral.

7. Técnicas de Seguridad Industrial

7.1. Técnicas Activas

7.1.1. Se planifican antes que ocurra un accidente.

7.1.1.1. Contiene: Evaluación de Riesgos e Inspecciones de Seguridad

7.2. Técnicas Reactivas

7.2.1. Actúan una vez se ha producido el accidente; se buscará la causa para implementar medidas de control.

7.2.1.1. La investigación se realiza con un análisis de profundidad del accidente

7.3. Técnicas Complementarias

7.3.1. Se constituyen por las normas y la señalización

7.3.1.1. Técnicas de Protección

7.3.1.2. Técnicas de Prevención

7.3.1.2.1. Están encaminadas de forma directa a los riesgos antes que se materialicen y causen daños a la salud de los trabajadores. Son tipo activo.