Los 9 pilares tecnológicos de la industria 4.0 según Boston Consulting Group

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Los 9 pilares tecnológicos de la industria 4.0 según Boston Consulting Group por Mind Map: Los 9 pilares tecnológicos de la industria 4.0 según Boston Consulting Group

1. Big data y analítica

1.1. Se encarga del análisis y la gestión de grandes volúmenes de datos para la generación de conocimiento [2].

1.2. La información obtenida y los resultados de los distintos análisis permiten la optimización de procesos industriales, del consumo de energía y la calidad de producción [2].

2. Robots autónomos

2.1. Son máquinas utilizadas para la producción industrial que trabajan y coordinan tareas con otros robots sin la necesidad de un supervisor humano [2].

2.2. El concepto no es nuevo, sin embargo el constante avance de la tecnología y la industria han logrado que estos robots sean cada vez más útiles y necesarios [2].

2.3. Su aporte consiste en la automatización y optimización de tareas logísticas y de producción industrial [2].

3. Simulación

3.1. Consiste en la recreación en tiempo real de un conjunto de máquinas, personas y procesos en un entorno virtual [2].

3.2. Permite generar pruebas y configuraciones que maximicen la eficiencia de procesos industriales antes del de producción [2].

3.3. La aplicación de esta tecnología puede impactar positivamente en los costos y prevenir pérdidas por errores de planificación [2].

4. Sistemas de integración horizontal y vertical

4.1. Permite que distintas plataformas y sistemas empresariales independientes se conecten entre sí y funcionen como una plataforma única [2].

4.2. Garantizan la automatización de tareas y la gestión integral de la experiencia de usuario [2].

5. Internet de las cosas industrial

5.1. Consiste en la adaptación del IoT a tareas de producción y automatización industrial [2].

5.2. Busca que las distintas máquinas, productos o piezas que conforman el esquema IoT se comuniquen entre sí para la optimización y toma de decisiones individualizadas en tiempo real durante el proceso productivo [2].

6. Cloud computing

6.1. Es quizás el pilar que más ha apoyado al desarrollo de la industria 4.0. Ha permitido superar las limitaciones tecnológicas y es fundamental para la implementación de otros pilares, como el IoT o el Big Data [2].

6.2. Permite la implementación y consumo de servicios en distintas localizaciones y sistemas [2].

6.3. Brinda una alternativa cuando la plataforma tecnológica de una empresa no es suficiente para dar soporte a una solución tecnológica [2].

6.4. Reduce costes a la vez que maximiza la eficiencia y eficacia en distintos procesos industriales [2].

7. Fabricación aditiva

7.1. Consiste en la aplicación industrial de impresoras 3D [2].

7.2. Permite la creación sencilla y eficiente de piezas y prototipos, ya que no requiere de moldes ni otros instrumentos [2].

7.3. Reduce costos y aumenta exponencialmente la eficiencia de los procesos industriales [2].

8. Realidad aumentada

8.1. Algunos lo consideran el pilar menos desarrollado, sin embargo se cree que tiene un gran potencial para mejorar la interacción hombre máquina en fábricas inteligentes [2].

8.2. Ha demostrado ser aplicable en distintos campos, como la educación o la salud [2].

8.3. Pueden mejorar la productividad en líneas de montaje, en procesos de prototipado o el desarrollo y uso de nuevos dispositivos para la operación de maquinaria industrial [2].

9. Ciberseguridad

9.1. Las industrias modernas normalmente abarcan grandes sistemas y obtienen vastos volúmenes de información. Todo esto puede ser un blanco para ciberdelincuentes, por lo que es fundamental un blindaje ante posibles ataques informáticos [2].

9.2. Este pilar es obligatorio para la industria moderna. La perpetración en la información o los sistemas industriales pueden afectar severamente el valor de la empresa, así como sus bienes informáticos y el desarrollo de sus procesos [2].