1. Ventajas
1.1. Mostrar una visión global de la empresa
1.2. Mostrar las relaciones y sus funciones
1.3. Facilitar la explicación del proceso
1.4. Reducir las fallas de la integración de procesos
1.5. Permite identificar los procedimientos que se quieren documentar
1.6. Obtención de resultados de los procesos
2. Actividades que agregan valor
2.1. Son todas aquellas que transforman la materia prima (plástico, litio, cobre) en el producto terminado (smartphone) por el cual el cliente está dispuesto a pagar.
2.2. Estas actividades no agregan valor, como por ejemplo, mover una viga de un punto A a un punto B. Se considera una actividad que no agrega valor ya que no se esta transformando esta materia prima en un producto que posteriormente será puesto a la venta
3. Actividades que no agregan valor
4. Características
4.1. Permite un medio para los equipos examinen los procesos
4.2. Da un enfoque sobre las conexiones y relaciones entre las unidades de trabajo
4.3. Otorga un panorama de todos los pasos, actividades, tareas, pasos y medidas de un proceso
4.4. Permite la comprensión de como varían las actividades están interconectadas y donde podrían estar fallando las conexiones o actividades
5. Conceptos
5.1. ¿Qué es mapear?
5.1.1. Es localizar y representar gráficamente la distribución relativa de las partes de un todo
5.2. ¿Qué es proceso?
5.2.1. Es el conjunto de las fases sucesivas de un fenómeno natural o de una operación artificial
5.3. ¿Qué es mapeo de procesos?
5.3.1. Es una herramienta analítica y de comunicación orientada a ayudar a mejorar los procesos existentes para optimizarlos
6. Pasos para realizarlo
6.1. Determinar los principales resultados de la organización o procesos
6.2. Identificar los principales insumos que necesita el proceso para obtener resultados
6.3. Identificar la procedencia de los mismos (proveedores)
6.4. Identificar las principales etapas del proceso (subproceso)
6.5. Gestionar las etapas con enfoque a procesos
7. Herramientas
7.1. IDEF (Integrated computer airded DEFinition)
7.2. Smart draw
7.3. e-Topware/Bussiness designer
7.4. Simulaciones
7.5. Software para el mapeo
7.6. Logic Work
8. Aplicación en la industria automotriz
8.1. Estampado
8.1.1. Se fabrican las piezas en diferentes líneas de producción como por ejemplo; pisos, costados, puertas, tapas y toldos que forman las carrocerías de cada unos de los modelos, las cuales son embutidas en láminas de acero zincado al fuego y zincado electrolítico
8.2. Construcción de carrocerías
8.2.1. Las piezas son ensambladas hasta formar una carrocería completa. Se inicia con la fabricación de la plataforma.
8.3. Pintura
8.3.1. Pre-tratamiento de carrocerías
8.3.2. Aplicación de primer catódico
8.3.3. Sellado
8.3.4. Filler
8.3.5. Esmalte
8.3.6. Barniz
8.4. Pintura (partes plásticas)
8.4.1. Cabina de flama
8.4.2. Filler
8.4.3. Curado
8.4.4. Esmalte
8.4.5. Barniz
8.5. Montaje
8.5.1. Es el proceso de ensamble final, en el cual a las carrocerías ya pintadas se les integran el resto de elementos que componen a un automóvil, desde los arneses para las conexiones eléctricas y electrónicas, el motor y la suspensión, hasta el table, las alfombras, los recubrimientos, los asientos y llantas