3. Optimización del uso del espacio para las distintas áreas.
4. Maximización del uso de maquinaria, mano de obra y/o servicios.
5. Acortamiento del material en proceso
6. Supervisión fácil y efectiva
7. Reducción del riesgo por la calidad del material:
8. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
8.1. Factor material
8.2. Factor maquinaria Incluye herramientas y equipo fundamentales
8.3. Factor hombre
8.4. Factor movimiento, manejo de materiales
8.5. Factor servicio
8.6. Factor edificio
8.7. Factor cambio
8.8. Factor espera: almacenamiento
9. INDICADORES QUE ADVIERTEN SI UNA DISTRIBUCIÓN ES DEFICIENTE.
9.1. Departamento de recepción Almacenes DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN EXPEDICIÓN AMBIENTE
10. Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los trabajadores.
11. Elevación de la moral y satisfacción del obrero.
12. Reducción de manejo de materiales
13. Reducción del material en proceso.
14. Reducción del trabajo administrativo e indirecto en general
15. Disminución de la congestión o confusión
16. Mayor facilidad en ajustes a los cambios de condiciones
17. PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
17.1. INTEGRACIÓN UTILIZACIÓN EXPANSIÓN VERSATILIDAD UNIFORMIDAD CERCANÍA: ORDEN COMODIDAD SATISFACCIÓN Y SEGURIDAD
18. Tipos de distribución clásicos
18.1. 1. Distribución por posición fija del material 2. distribución por proceso o función: Conocido también como:” taller de áreas” 3. Distribución por producto o en línea 4. Distribución para la manufactura celular También llamado manufactura en celdas, o celular.