ESTRATEGIA DE LAS 5´S

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ESTRATEGIA DE LAS 5´S por Mind Map: ESTRATEGIA DE LAS 5´S

1. Itzel Guadalupe Arellanes Serrano

2. GRUPO:501

3. DESARROLLO ORGANIZACIONAL

4. SEISO – LIMPIEZA (“Limpiar el sitio de trabajo y los equipos y prevenir la suciedad y el desorden”)

4.1. Seiso implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza

4.2. Para aplicar Seiso se debe:

4.2.1. Integrar la limpieza como parte del trabajo diario.

4.2.2. Asumirse la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo

4.2.2.1. objeto de eliminar sus causas primarias

4.2.2.1.1. De esta manera Seiso

4.2.3. Se debe abolir la distinción entre operario de proceso, operario de limpieza y técnico de mantenimiento.

4.3. se identifican problemas de escapes

5. SEIKETSU – LIMPIEZA ESTANDARIZADA (“Preservar altos niveles de organización, orden y limpieza”)

5.1. Seiketsu o estandarización pretende

5.1.1. Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S

5.1.2. Enseñar al operario a realizar normas con el apoyo de la dirección

5.1.3. Las normas deben contener los elementos necesarios para realizar el trabajo

5.1.3.1. Para la implementación de Seiketsu:

5.1.3.1.1. PASO 1. Asignar trabajos y responsabilidades.

5.1.3.1.2. PASO 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y Seiso en los trabajos de rutina.

5.1.4. se deben emplear fotografías de como se debe mantener el equipo

5.1.5. El empleo de los estándares se debe auditar para verificar su cumplimiento

5.2. nos permite mantener los logros

5.2.1. alcanzados con la aplicación de las tres primeras "S"

6. SHITSUKE – DISCIPLINA (“Crear hábitos basados en las 4's anteriores”)

6.1. Shitsuke implica

6.1.1. Respetar las normas y estándares establecidos

6.1.2. Realizar un control personal y respetar las normas que regulan el funcionamiento

6.1.3. Promover el hábito de autocontrolar

6.1.3.1. Gracias a la aplicación de Shitsuke:

6.1.3.1.1. Se crea una cultura de sensibilidad

6.1.3.1.2. Se siguen los estándares establecidos

6.1.3.1.3. La moral en el trabajo se incrementa

6.1.3.1.4. El cliente se sentirá más satisfecho

6.1.3.1.5. El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo llegar cada día

6.1.4. Comprender la importancia del respeto por los demás

6.1.5. Mejorar el respeto de su propio ser y de los demás.

6.2. mantiene la disciplina

6.3. Su aplicación nos garantiza que la seguridad será permanente

6.4. pueden implantar sin dificultad

7. “Cuando nuestro entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza perderemos la eficiencia y la moral en el trabajo se reduce”.

8. hace referencia al principio de orden y limpieza

8.1. se originó en el Japón

8.1.1. a partir de la segunda guerra mundial

8.1.2. orientación de W. E. Deming hace mas de 40 años

8.2. calidad total

8.3. ligada al principio de

8.4. incluida dentro de lo que se conoce como mejoramiento continuo

8.4.1. gemba kaizen.

9. representan acciones

9.1. son principios expresados con cinco palabras japonesas

9.1.1. Seiri. (Clasificar)

9.1.2. Seiton. (Orden)

9.1.3. Seiso. (Limpieza)

9.1.4. Seiketsu. (Limpieza Estandarizada)

9.1.4.1. significado importante

9.1.4.1.1. creación de un lugar digno y seguro

9.1.5. Shitsuke. (Disciplina)

9.2. objetivos principales

9.2.1. eliminar los obstáculos que impiden una producción eficiente

10. SEIRI– CLASIFICACIÓN (“Desechar lo que no se necesita”)

10.1. aporta métodos y recomendaciones

10.2. evita la presencia de elementos innecesarios.

10.2.1. consiste en:

10.2.1.1. Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven

10.2.1.2. Clasificar lo necesario de lo innecesario

10.2.1.3. Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo

10.2.1.3.1. en seguridad permite:

10.2.1.4. separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilización

10.2.1.5. Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en el menor tiempo posible.

10.2.1.6. Eliminar información innecesaria

11. SEITON – ORDENAR (“Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”)

11.1. define

11.1.1. lugar donde se deben ubicar

11.1.1.1. aquellos que necesitamos con frecuencia

11.2. identificándolos para reducir el tiempo de búsqueda y facilitar su retorno

11.2.1. Seiton permite:

11.2.1.1. Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo

11.2.1.1.1. Beneficios del Seiton para el trabajador

11.2.1.2. En el caso de maquinaria, facilitar la identificación visual de los elementos de los equipos

11.2.1.2.1. sistemas de seguridad

11.2.1.2.2. alarmas

11.2.1.2.3. controles

11.2.1.3. Incrementar el conocimiento de los equipos por parte de los operadores de producción

11.2.1.4. Identificar y marcar todos los sistemas auxiliares del proceso

11.2.1.4.1. tuberías

11.2.1.4.2. combustibles.

11.2.1.4.3. aire comprimido