Administracion de inventarios

trabajo del sena

Comienza Ya. Es Gratis
ó regístrate con tu dirección de correo electrónico
Administracion de inventarios por Mind Map: Administracion de inventarios

1. se deben administrar

1.1. Factores determinantes en los inventarios pequeños

1.1.1. La razón principal de tener una gestión de inventarios pequeños es que éstos representan una inversión temporal.

1.1.1.1. A continuación, se presentan aspectos claves de esta característica

1.1.1.1.1. Costo de capital

1.1.1.1.2. Costos de almacén y manejo

1.1.1.1.3. Impuestos, seguros y mermas

1.1.1.1.4. Hurto o robo

1.1.1.1.5. Obsolescencia

1.1.1.1.6. Deterioro

1.2. Factores determinantes en inventarios grandes

1.2.1. ntidades de inventarios: • Servicio al cliente

1.2.1.1. un alto nivel de inventario acelera y mejora la entrega a tiempo de los productos a los clientes, reduciendo las faltas u órdenes atrasadas y previniendo una venta perdida

1.2.2. Costo de ordenar

1.2.2.1. al momento de realizar una orden de inventario, se incurre en un costo de preparación para un proveedor

1.2.3. Costo de preparación

1.2.3.1. se refiere al momento en que un proveedor debe hacer cambios en su proceso de producción para producir un artículo solicitado

1.2.4. Mano de obra y equipo

1.2.4.1. un inventario más grande, requiere incrementar la productividad de la fuerza de trabajo.

1.2.5. Costo de transporte

1.2.5.1. : éste se puede reducir al aumentar los niveles de inventario, aprovechando la capacidad de los camiones y minimizando los medios de envío por modos de transporte más costosos

1.2.6. Pago a proveedores

1.2.6.1. al tener altos niveles de inventarios, se pueden obtener descuentos por cantidad o evitar la afectación del aumento de precio de un producto

2. se clasifican en

2.1. Con el fin de cumplir con las funciones de los inventarios

2.1.1. Inventario de materias primas

2.1.1.1. hace referencia a los productos o insumos que son parte del proceso de producción.

2.1.2. Inventarios de mantenimiento, reparación y operaciones

2.1.2.1. son todos los insumos necesarios para mantener productiva la maquinaria y el proceso, como mantenimiento o reparación.

2.1.3. Inventario de ciclo

2.1.3.1. este tipo de inventario varía de acuerdo al tamaño del lote y es determinado por la frecuencia y la cantidad de material ordenado

2.1.4. Inventario de productos en proceso

2.1.4.1. al momento que la producción inicia, las materias primas sufren ciertos cambios, pero no han sido terminados

2.1.5. Inventario de productos terminados

2.1.5.1. hace referencia a los productos que se encuentran listos para ser comercializados o entregados

2.2. Cuando existen posibilidades de mermas ocasionadas por daños, hurto o desperdicio

2.2.1. Inventario de seguridad

2.2.1.1. con el fin de prevenir insatisfacción en el cliente por falta de disponibilidad de productos, las empresas mantienen un inventario de seguridad

2.2.2. Inventario de previsión

2.2.2.1. es utilizado en los casos donde hay variables significativas de demanda, por ejemplo, en demandas estacionales

2.2.3. Inventario en tránsito

2.2.3.1. este tipo de inventario se crea al momento que se ha emitido una orden, pero el artículo aún no se ha recibido

2.2.4. Inventario de recuperación

2.2.4.1. son los artículos que han sido utilizados, pero pueden ser reutilizados en parte o en su totalidad para la producción de otros nuevos

2.2.5. Inventario muerto

2.2.5.1. hace referencia al inventario que por obsolescencia no puede ser utilizado y debe ser desechado

3. sus metodos son

3.1. Analisis abc

3.1.1. artículos clase A

3.1.1.1. son aquellos que representan el 70 u 80% del capital invertido, la cantidad de unidades es baja aproximada mente el 20% de los artículos en total

3.1.2. artículos clase B

3.1.2.1. representan alrededor del 20% del capital total, aproximada mente el 30% de los artículos en almacén

3.1.3. artículos clase C

3.1.3.1. su valor aproximado es de 10% del capital invertido, representan la mayor cantidad del inventario aproximada mente 50%

3.2. modelo de wilson y el tamaño optimo del pedido

3.2.1. A través del modelo Wilson, se determina el volumen de pedido de acuerdo a sus costos. Este modelo toma en cuenta los siguientes supuestos

3.2.1.1. La demanda del producto es homogénea

3.2.1.2. El periodo de entrega por parte de los proveedores es constante

3.2.1.3. No existe una ruptura de inventario, es decir que no existe incertidumbre

3.2.1.4. El costo de orden del pedido es constante y no está relacionado con el tamaño del lote.

3.2.1.5. No existen descuentos por volumen de compra.

3.2.1.6. Los pedidos son constantes y su registro es instantáneo una vez se recibe.

3.2.1.7. Los ingresos de inventario se realizan por lotes iguales y las salidas son constantes

4. utiliza los sistemas

4.1. sistema periodico

4.1.1. Requieren de verificaciones periódicas para determinar la cantidad de inventario, existente con el fin de determinar si es necesario reabastece

4.2. sistema de inventario permanente

4.2.1. En este sistema se realiza un seguimiento continuo, tanto a los ingresos como a las salidas del inventario

4.3. sistema de conteo clinico

4.3.1. Aunque la organización haya sido muy cuidadosa con el registro del inventario, de acuerdo al sistema elegido, es necesario realizar una verificación a través de una auditoría continua que son conocidas como conteo cíclico

4.4. sistema justo a tiempo ( JIT - justin time )

4.4.1. El objetivo de este sistema es obtener el inventario justo en el momento que se requiere. Esto implica producir según la demanda y no para el inventario

5. ¿Para qué se necesitan los inventarios?

5.1. Capacidad de predicción

5.1.1. : en la planeación de la producción, se debe verificar la capacidad y el cronograma de fabricación, para ello es necesario controlar la cantidad de materia prima, piezas o subensambles que se procesan en un periodo determinado

5.2. Independencia de las operaciones

5.2.1. si los insumos o materias primas de una empresa varían, puede ser necesario mantener un inventario adicional que permita separar los procesos de producción de los proveedores

5.3. Fluctuaciones de la demanda

5.3.1. la demanda puede ser variable y en determinado momento se requerirá una mayor cantidad de producto para atenderla, a través de los inventarios se puede garantizar su atención

5.4. Inestabilidad del suministro

5.4.1. el inventario protege de situaciones externas que afecten a los proveedores generando escases en los productos o materias primas

5.5. Protección de precios

5.5.1. ayuda a evitar el impacto de la inflación de costos, al realizar una orden de gran tamaño, se tiene la seguridad que el precio no variará durante el periodo

5.6. Descuentos por cantidad

5.6.1. a menudo lo proveedores ofrecen descuentos por la compra de grandes cantidades, de esta manera se logran mejores precios por parte de los proveedores reduciendo el costo y aumentando la rentabilidad.

5.7. Menores costos de pedido

5.7.1. al realizar mayores cantidades de pedido con menor frecuencia, los costos que representan el pedido son menores; sin embargo, es importante tener en cuenta que el costo de mantener el inventario puede ser más alto