Ineficiencia en la elaboración de productos de cemento de la Fabrica Salinas.

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Ineficiencia en la elaboración de productos de cemento de la Fabrica Salinas. por Mind Map: Ineficiencia en la elaboración  de productos de cemento de la Fabrica Salinas.

1. Etapa I: Observaciones.

1.1. Según las observaciones realizadas en la Fabrica Salinas los empleados encargados del proceso productivo tardan demasiado tiempo en la fabricación de los diferentes productos de cemento.

1.1.1. Recruit Project Sponsor

1.1.2. Recruit Project Manager

1.1.3. Review Related Projects and Lessons Learned

1.1.4. Prepare Project Initiation Plan

1.1.5. Brief the Initial Project Team

1.1.6. Review Project Kick-off Plans and Presentation Map

1.1.7. Hold Project Kick-off Meeting

2. Etapa II: Preguntas.

2.1. ¿Sera la mala ubicación de los materiales que ocasiona que los empleados tarden más tiempo en la producción?

2.1.1. Etapa III: Hipotesis.

2.1.2. H1: La Fabrica Salinas tiene un bajo nivel de produccion por la mala ubicacion de los materiales.

2.2. ¿ Es el espacio con el que se cuenta en la planta para producir así como también para almacenar el producto terminado genera incomodidad en la producción?

2.2.1. Etapa III: Hipotesis

2.2.2. H2: El espacio con el que se cuenta para producir no es el adecuado debido a que es reducida.

3. Etapa IV: Experimentacion

3.1. Evaluar ubicacion actual de los materiales para medir los tiempos y distancia recorrida para la produccion.

3.1.1. Ubicar eficientemente los materiales.

3.1.2. evaluar si se reducen tiempos en la producción

3.2. Generar cambios en el proceso productivo para omitir actividades que no son necesarias para la producción.

3.2.1. producir otros artículos que la empresa distribuye y contribuir a que el tiempo en de espera de secado de el producto desaparezca

4. Etapa V: Conclusiones.

4.1.  Si se hace una ubicación eficiente de la materia prima se reducirá los tiempos en el traslado de las mismas al mismo tiempo los costos en la fabricación del producto.

4.2.  Al sustituir actividades que no generan beneficio alguno para la empresa se contribuye al incremento de la producción y reducción de costos de Mano de Obra.

5. Etapa VI: Documentacion.

5.1.  Para identificar con más claridad la problemática que la empresa presenta se recolectara información por medio de entrevistas efectuadas a los empleados encargados del proceso productivo como también se observara que actividades realizan que son innecesarias.

5.2.  Se creara un manual en el que se explique las diferentes actividades que el empleado realiza actualmente y los tiempos que este se tarda en realizarlas.

5.3.  Dar a conocer una nueva ubicación de los materiales, y evaluar si los procesos y el tiempo en la producción son menores a los que actualmente se tienen.