1. Separación de los fluidos producidos
1.1. aceite, gas, agua y solidos
2. recipiente que divide las fases
2.1. horizontal, vertical, bifasico, trifasico (1ra etapa. 2da etapa), scruber.
3. separador FWK
3.1. free water knokout
3.1.1. separador empleado para separar el agua libre de la corriente de aceite y gas
4. Scruber
4.1. donde la fase predominante es el gas y emplea para retirar la fase liquida, sus aplicaciones son en las estaciones de compresiòn, deshidratadoras de gas, etc
5. propositos:
5.1. remover gotas de liquido de la fase gas
5.2. remover burbujas de gas de la fase liquido
5.3. controlar sobre cargas
5.4. disimular contra presiones a los pozos
5.5. optimizar el transporte
6. métodos de separación
6.1. fuerza centrifuga
6.2. efecto gravitacional
6.3. coalescencia de gotas
7. factores de diseño para la selección del proceso de separación
7.1. tipo de agua
7.2. presión
7.3. temperatura
7.4. composición
7.5. propiedades fisicas
7.6. diseño del equipo
7.7. volumenes
8. separador vertical
8.1. ventajas
8.1.1. se emplea cuando el RGL es alta
8.1.2. control del nivel liquido
8.1.3. ocupa poco espacio horizontal
8.1.4. facilidad en remoción de sólidos acumulados
8.2. desventajas
8.2.1. grandes cantidades de liquido
8.2.2. mayor diametro
8.2.3. mas costosas
8.2.4. desgasificacion de liquido
9. separador horizontal
9.1. ventajas
9.1.1. utilizado cuando RGL es baja
9.1.2. economicos
9.1.3. maneja grandes cantidades de liquido
9.2. desventajas
9.2.1. variacion de nivel afectan la fase ligera
9.2.2. ocupa mucho espacio horizontal
9.2.3. difícil remoción de solidos acumulados
10. etapas de separación en un recipiente a presión
10.1. primaria
10.1.1. se emplea una mampara en la que el liquido choca al entrar al recipiente
10.2. secundaria
10.2.1. la gravedad separa las gotas de liquido inmersas en la fase gaseosa
10.3. terciaria
10.3.1. se mete a un proceso en el cual ocurre en el eliminador de niebla