Sistemas de control.

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Sistemas de control. por Mind Map: Sistemas de control.

1. Definiciones en control.

1.1. Campo de medida.

1.2. Dinámica de medida.

1.2.1. EJEMPLO: Una válvula de control lineal que regule linealmente el caudal desde el 2% hasta el 100% de su carrera tendrá una rangeabilidad de 100/2 = 50.

1.3. Alcance.

1.3.1. Diferencia algebraica.

1.4. Error.

1.4.1. Error absoluto

1.4.1.1. FORMULA: Ea=VL-Vv

1.4.2. Error relativo

1.4.2.1. FORMULA: Er=Ea/Ev

1.5. Incertidumbre de la medida.

1.5.1. Compara

1.5.2. Fuentes:

1.5.3. Cálculo.

1.5.4. Tipos

1.5.4.1. Incertidumbre expandida

1.6. Exactitud.

1.6.1. Lecturas próximas

1.6.2. Valor estandar

1.6.3. Expresiones.

1.6.3.1. Directamente

1.6.3.1.1. Ejemplo: exactitud ± 1 °C.

1.6.3.2. Lectura efectuada.

1.6.3.2.1. Ejemplo: exactitud de ± 1% de 150 °C, es decir, ± 1,5 °C.

1.6.3.3. Campo de medida

1.6.3.3.1. Ejemplo: exactitud ± 0,5% de 300 °C = ± 1,5 °C.

1.7. Precisión.

1.7.1. Lecturas próximas.

1.8. Zona muerta.

1.8.1. No hace variar

1.8.2. Señal de salida

1.9. Sensibilidad.

1.9.1. Incremento

1.10. Repetibilidad.

1.10.1. Reproducción señal de salida

1.11. Histéresis.

1.11.1. Variable recorre sentidos

1.12. Otros términos.

1.12.1. Campo de medida con elevación de cero

1.12.2. Campo de medida con supresión de cero

1.12.3. Elevación de cero

1.12.4. Supresión de cero

1.12.5. Deriva.

1.12.6. Resolución

1.12.7. Resolución infinita

1.12.8. Trazabilidad

1.12.9. Ruido

1.12.10. Linealidad

1.12.11. Linealidad basada en  puntos

1.12.12. Temperatura de servicio

1.12.13. Vida útil de servicio

1.12.14. Reproductibilidad

1.12.15. Respuesta frecuencial

1.13. Ejemplos generales de características de instrumentos

1.13.1. Termómetro  bimetálico

1.13.2. Transmisor de caudal digital multivariable por presión diferencial con compensación de pre- sión y temperatura

1.13.3. Controlador digital universal

2. Generalidades.

2.1. Procesos industriales.

2.1.1. Fabricación de productos .

2.1.2. Procesos.

2.1.2.1. Continuos.

2.1.2.2. Discontinuos.

2.1.2.3. Control en lazo.

2.1.2.3.1. Abierto.

2.1.2.3.2. Cerrado.

3. Clases de instrumentos.

3.1. En función del instrumento.

3.1.1. Instrumentos ciegos

3.1.1.1. Indicación invisible.

3.1.1.2. Alarmas

3.1.2. Indicadores

3.1.3. Registradores

3.1.4. Sensores

3.1.4.1. EJEMPLO: En los elementos primarios de temperatura de bulbo y capilar, el efecto es la varia- ción de presión del tuido que los llena y en los de termopar se presenta una variación de fuerza electromotriz.

3.1.5. Transmisores

3.1.6. Transductores

3.1.7. Convertidores

3.1.8. Receptores

3.1.9. Controladores

3.2. Variable de proceso.

3.2.1. Señal independiente

3.2.2. Instrumentos de:

3.2.2.1. Caudal

3.2.2.2. Nivel

3.2.2.3. Presión

3.2.2.4. Temperatura

3.2.2.5. Densidad

3.2.2.6. Peso especifico

3.2.3. Independiente

3.2.4. Instrumentos tipo:

3.2.4.1. Campo

3.2.4.2. Panel

3.3. Código de identificación.

3.3.1. Normas

3.3.1.1. ISA

3.3.1.2. DIN

3.3.2. Norma ISA-S5.1-84 (R-1992)

3.3.2.1. Código alfanumérico

3.3.2.2. Abreviaturas tipo de alimentación.

3.3.2.3. Símbolos.

3.3.2.3.1. Los símbolos a emplear en los planos y dibujos de representación de instrumentos.

3.3.2.3.2. Símbolos de actuadores

3.3.2.3.3. Símbolos de autorreguladores

3.3.2.3.4. Símbolos de elementos primarios

3.3.3. Norma ISA-S5.2-76 (R-1992)

3.3.3.1. Símbolos lógicos.

3.3.3.2. Dirección tujo

3.3.4. Norma ISA-S5.3-1983

3.3.4.1. Documentar instrumentos

3.3.4.2. Símbolos

3.3.4.3. Identificación

3.3.4.4. Alarmas

3.3.5. Norma ISA-S5.4-1991

3.3.5.1. 1 hoja toda la información

3.3.5.2. Reducción de costes

3.3.5.3. Exactitud.

3.3.5.4. Fácil mantenimiento.

3.3.6. Norma ISA-S5.5-1985

3.3.6.1. Colores de visualización

3.3.6.2. Norma: ANSI/ ISA-S5.5-1985

3.3.7. Normas DIN e ISO

3.3.7.1. DIN

3.3.7.1.1. DIN 19227-1

3.3.7.1.2. DIN 19227-2

3.3.7.1.3. DIN V 44366:2004-12

3.3.7.2. ISO

3.3.7.2.1. ISO 3511

3.3.7.2.2. ISO 14617-1 a 15