HERRAMIENTAS DE LOS CONTROLES DE CALIDAD

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HERRAMIENTAS DE LOS CONTROLES DE CALIDAD por Mind Map: HERRAMIENTAS DE LOS CONTROLES DE CALIDAD

1. Diagrama de Ishikawa, las 5M

1.1. 1- Maquinaria. 2- Mano de Obra. 3- Métodos. 4- Materiales. 5- Medio Ambiente.

1.1.1. DETERMINA LAS POSIBLES CAUSAS DE UN PROBLEMA.

1.1.2. AGRUPA ESTAS CAUSAS EN DIFERENTES CATEGORÍAS O FACTORES.

1.1.3. ORIENTA LAS POSTERIORES ACCIONES CORRECTORAS HACIA LAS CAUSAS IDENTIFICADAS.

1.1.4. PROPORCIONA UN NIVEL COMÚN DE COMPRENSIÓN.

1.1.5. REFLEJAR LA DISPERSIÓN DEL CONOCIMIENTO DEL EQUIPO.

2. Diagrama de Ishikawa, las 6M

2.1. Mano de obra.

2.1.1. Representa el factor humano de la producción, sin su intervención no se podrían realizarse las actividad manufacturera, independientemente del grado de desarrollo mecánico o automático de los procesos transformativos, este método cuenta con algunas características.

2.2. Métodos.

2.2.1. Es una fila de pasos continuos, que conducen a una meta. El objetivo del profesionalismo es llegar a tomar las decisiones y la teoría que permita generalizar de la misma forma del problema siguiente en el futuro.

2.3. Maquinaria

2.3.1. Es la infraestructura de la empresa con la cual podemos elaborar los bienes y servicios que se ofrece. velar y monitorear el buen estado de la maquinaria, herramientas y cualquier otro artefacto empleado en la elaboración de los productos también es un factor muy importante que afecta definitivamente la calidad final, de tal forma que si no se cuida puede conllevar a problemas futuros.

2.4. Materiales

2.4.1. La materia prima utilizada para la elaboración del producto puede ser causante de problemas. Contar con un buen sistema de trazabilidad a lo largo de toda la cadena de suministro y durante el proceso de almacenaje permitirá tirar del hilo e identificar materias primas que pudieran no cumplir ciertas especificaciones o ser defectuosas.

2.5. Medición o inspección

2.5.1. Es un requerimiento básico en la mano factura, es el producto y sus componentes para que cumplan las especificaciones establecidas. En este se compra una cantidad desconocida por un estándar conocido La inspección es un procedimiento mediante el cual se examinan unas características de un producto.

2.6. Medio ambiente

2.6.1. Es el entorno que condiciona especialmente las circunstancias de la persona o la sociedad. Comprende el conjunto de valores naturales, sociales y culturales en un lugar y momento determinado.

3. Control de Procesos en Empresas Industriales.

3.1. Funciones

3.1.1. Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.

3.1.2. Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere necesario.

3.1.3. Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de comprar o fabricar.

3.1.4. Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias en determinados puntos de la dimensión del tiempo.

3.1.5. Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se han previsto y revisar los planes de producción si fuere necesario.

3.1.6. Elaborar programas detallados de producción.

3.1.7. Planear la distribución de productos.

4. Diagrama de dispersión

4.1. Tiene el propósito de controlar mejor el proceso y mejorarlo, resulta indispensable conocer cómo se comportan algunas variables o características de calidad entre sí, esto es, descubrir si el comportamiento de unas depende del comportamiento de otras, o no, y en qué grado.

4.1.1. Tipos de correlación

4.1.1.1. Correlación positiva Se presenta cuando una variable aumenta o disminuye y la otra también, respectivamente. Hay una relación proporcional. Por ejemplo para un vendedor de carros, si él vende más carros (variable 1), va a ganar más dinero.

4.1.1.2. Correlación nula Si no encuentras un comportamiento entre las variables, existe una correlación nula.

4.1.1.3. Correlación negativa Se presenta cuando una variable se comporta de forma contraria o a la otra, es decir que si una variable aumenta, la otra disminuye. Hay una relación inversa proporcional. Por ejemplo para la construcción de un edificio, entre más trabajadores estén construyendo un edificio menos tiempo se necesitará para tenerlo listo.

5. Diagrama de flujo

5.1. Es una representación gráfica de un proceso mostrado paso a paso. Los pasos (datos, actividades) se representan mediante figuras (por lo general paralelogramos) de distintos tipos, el flujo de la actividad, mediante flechas que conectan las figuras.

5.1.1. Símbolos de diagrama de flujo.

5.1.1.1. Inicio o finalización : Use esta forma para el primer y último paso de un proceso.

5.1.1.2. Proceso: Esta forma representa un paso típico del proceso. Es la forma más usada en casi todos los procesos.

5.1.1.3. Decisión Esta forma indica un punto en el que el resultado de una decisión indica el siguiente paso. Puede haber varios resultados, pero con frecuencia solo hay dos: sí y no.

5.1.1.4. Subproceso Use esta forma para un conjunto de pasos que se combinan para crear un subproceso que está definido en otro lugar, a menudo en otra página del mismo documento.

5.1.1.5. Documento: Esta forma representa un paso que da como resultado un documento.

5.1.1.6. Datos: Esta forma indica que hay información que está entrando desde afuera en el proceso o saliendo de él. Esta forma también se puede usar para representar los materiales y a veces se denomina forma de entrada y salida.

5.1.1.7. Referencia en página: Este pequeño círculo indica que el paso siguiente (o anterior) se encuentra en otra parte del dibujo. Resulta particularmente útil para diagramas de flujo grandes en los que, de lo contrario, se debería usar un conector largo, que puede ser difícil de seguir.

5.1.1.8. Referencia a otra página: Cuando se coloca esta forma en la página de dibujo, se abre un cuadro de diálogo en el que se puede crear un conjunto de hipervínculos entre dos páginas de un diagrama de flujo o entre una forma de subproceso y una página de diagrama de flujo independiente que muestra los pasos en dicho subproceso.

6. Hoja de verificación en Calidad

6.1. Es una herramienta impresa a modo de formato, utilizada para recoger y compilar de forma estructurada datos asociados a un proceso o situación particular definida.

6.1.1. Utilización

6.1.1.1. Se utiliza tanto en el estudio de los síntomas de un problema, como en la investigación de las causas o en la recogida y análisis de datos para probar alguna hipótesis.

6.1.1.1.1. Comprobar la forma de la distribución de probabilidad de un proceso.

6.1.1.1.2. Cuantificar defectos por tipo.

6.1.1.1.3. Cuantificar defectos por ubicación.

6.1.1.1.4. Defectos por causa (máquina, trabajador).

6.1.1.1.5. Realizar un seguimiento de la finalización de los pasos en un procedimiento de varios pasos (como una lista de verificación o checklist).

6.2. Tipos de hojas de verificación.

6.2.1. Hoja de chequeo con escala de medición.

6.2.2. Hoja de chequeo para identificar la frecuencia.

6.2.3. Hoja de chequeo para determinar la localización de un defecto.

7. Control de Procesos de Empresas.

7.1. Es la esencia del gerenciamiento en todos los niveles jerárquicos de la empresa: desde el presidente hasta los obreros, el primer paso para entender el control de proceso es la comprensión de la relación causa/efecto.

7.1.1. ¿Qué es un proceso?

7.1.1.1. Todo aquello que las organizaciones hacen orientadas al cliente y con el fin de conseguir sus objetivos. Es a través de los procesos que las empresas alcanzan sus objetivos y el talento humano se encamina para lograrlos.

7.1.2. Los procesos de las empresas de servicios deben ser considerados como proyectos de la empresa, como acciones estratégicas para el crecimiento y desarrollo de la empresa. Por eso es importante llevar un control en los proceso de en todos los niveles de la empresa.

8. Control Estadístico de Calidad

8.1. Son la aplicación de diferentes técnicas estadísticas a procesos industriales (mano de obra, materias primas medidas, máquinas y medio ambiente), procesos administrativos y/o servicios con objeto de verificar si todas y cada una de las partes del proceso y servicio cumplen con unas ciertas exigencias de calidad y ayudar a cumplirlas, entendiendo por calidad “la aptitud del producto y/o servicio para su uso.

8.1.1. El principal objetivo del control estadístico de la calidad.

8.1.1.1. Disminuir la variabilidad de los procesos y con ello, mejorar la calidad, disminuir el desperdicio, el rechazo de productos y la pérdida económica causada por retrabajos.

8.1.1.2. Otra aplicación del control estadístico de la calidad es ayudar en la toma de decisiones.

8.1.2. Procedimientos para establecer un control estadístico del comportamiento de la empresa.

8.1.2.1. Establecer la "capacidad del proceso"

8.1.2.2. Crear un gráfico de control

8.1.2.3. Recoger datos periódicos y representarlos gráficamente

8.1.2.4. Identificar desviaciones

8.1.2.5. Identificar las causas de las desviaciones

8.1.2.6. Perpetuar los efectos positivos y corregir las causas de los negativos.

9. Diagrama de pareto

9.1. Es una representación gráfica de los datos obtenidos sobre un problema, que ayuda a identificar cuáles son los aspectos prioritarios que hay que tratar.

9.1.1. ¿Cuándo se utiliza?

9.1.1.1. Al identificar un producto o servicio para el análisis para mejorar la calidad.

9.1.1.2. Cuando existe la necesidad de llamar la atención a los problema o causas de una forma sistemática.

9.1.1.3. Al identificar oportunidades para mejorar.

9.1.1.4. Al analizar las diferentes agrupaciones de datos (ej: por producto, por segmento, del mercado, área geográfica, etc.)

9.1.1.5. Al buscar las causas principales de los problemas y establecer la prioridad de las soluciones.

9.1.1.6. Al evaluar los resultados de los cambios efectuados a un proceso (antes y después).

9.1.1.7. Cuando los datos puedan clasificarse en categorías.

9.1.1.8. Cuando el rango de cada categoría es importante.

9.1.2. ¿CÓMO SE UTILIZA?

9.1.2.1. Determinar el problema o efecto a estudiar.

9.1.2.2. Investigar los factores o causas que provocan ese problema y como recoger los datos referentes a ellos.

9.1.2.3. Anotar la magnitud (por ejemplo: euros, número de defectos, etc.) de cada factor.

9.1.2.4. Ordenar los factores de mayor a menor en función de la magnitud de cada uno de ellos.

9.1.2.5. Calcular la magnitud total del conjunto de factores.

9.1.2.6. Calcular el porcentaje total que representa cada factor, así como el porcentaje acumulado.

10. Histogramas

10.1. Es una representación gráfica de una variable en forma de barras, donde la superficie de cada barra es proporcional a la frecuencia de los valores representados.

10.1.1. Características

10.1.1.1. Permite resumir grandes cantidades de datos.

10.1.1.2. Permite el análisis de los datos evidenciando esquemas de comportamiento y pautas de variación que son difíciles de captar en una tabla numérica.

10.1.1.3. Permite comunicar información de forma clara y sencilla sobre situaciones complejas.

10.1.1.4. Permite comunicar información de forma clara y sencilla sobre situaciones complejas.

10.1.2. Ventajas

10.1.2.1. El histograma organiza grandes cantidades de datos y produce una visualización de forma rápida, utilizando una sola dimensión.

10.1.2.2. Su construcción ayudará a comprender la tendencia central, dispersión y frecuencias relativas de los distintos valores.

10.1.2.3. Muestra grandes cantidades de datos dando una visión clara y sencilla de su distribución.