1.1. Esta primera técnica del método de las 5S se resume en separar lo innecesario. Eliminar todo lo innecesario liberará espacio y ahorrará tiempo de producción dedicado a buscar las herramientas o limpiar la zona de trabajo.
2. 3era S: Limpieza
2.1. Mejorar el nivel de limpieza de los lugares de trabajo y alrededores reducirá, entre otras cosas, los accidentes de trabajo, aumentando exponencialmente la seguridad.
3. 2da S: Orden
3.1. Una vez eliminados los elementos u objetos que no son obligatorios para desempeñar correctamente el trabajo, deben ordenarse aquellos que sí se han considerado como imprescindibles.
4. 4ta S: Estandarizar, mantener, impecable
4.1. La estandarización gira en torno a la necesidad de señalizar anomalías. Con la intención de prevenir que surja el desorden y la suciedad en el lugar de trabajo, es necesario establecer estrictas normas y procedimientos.
5. 5ta S: Disciplina
5.1. La técnica de la disciplina se centra en el hecho de seguir mejorando. La disciplina rígida permite sacar el máximo partido al resto de elementos que conforman las 5S, pues facilitan su aplicación rigurosa y efectiva.
6. ¿Qué es y dónde se originó?
6.1. El método de las 5S es una técnica de gestión originaria de Japón basta en cinco principios o fases muy sencillas, que comienzan por S (en japonés) y que son las que dan nombre al método. Su origen está en 1960 en la ciudad de Toyota y su objetivo era conseguir lugares de trabajo que estuviesen mejor organizados.
7. ¿Cuándo se utiliza?
7.1. Es un método aplicable a cualquier entorno de trabajo, fábrica, oficinas, hospitales, escuela, que ayuda a mantener el orden y la limpieza de manera continua.
