1. Es el procedimiento utilizado para analizar todos los elementos productivos y no productivos
2. 10 Enfoques primarios
2.1. Finalidad de la operación: en este enfoque lo principal es observar y analizar y tratar de mejorar la operación
2.1.1. Seleccionar el costo de mejora
2.1.2. Identificar la causa basica
2.1.3. Cuestionar la causa básica
2.2. Diseño de la pieza : este busca posibles mejoras, los diseños no son permanentes pueden cambiarse buscando la mejora
2.2.1. puede reducir el numero de partes simplificando el diseño
2.2.2. reducir el numero de operaciones y la distancia del recorrido
2.2.3. mejora de material
2.2.4. confiar en la exactitud
2.3. Tolerancias y especificaciones : el proceso del diseño aqui el analista debe estar alerta contra las tolerancias y especificaciones demasiado libres
2.3.1. inspección al momento
2.3.2. inspección por lote
2.3.3. control estadístico del proceso
2.4. Materiales: en un diseño es practico y posible el incorporar un material mejor y económico
2.4.1. encontrar un material de menor costo
2.4.2. material facil de procesar
2.4.3. usar económicamente el material
2.4.4. no desperdiciar material
2.4.5. uso económico de abastecimiento y herramienta
2.4.6. inventario
2.4.7. registro de almacen para una busqueda rapida
2.5. Proceso de manufactura; nuevos métodos analizando sistemáticamente los procesos
2.5.1. reducir los costos de una operación puede resultar encaramiento para otras
2.5.2. mecanizado de operaciones manuales
2.5.3. mejoramiento de maquinas
2.5.4. rapidez
2.6. Preparación y herramental
2.6.1. cantidad que hay al producir, la posibilidad de repetir el pedido, la cantidad de trabajo que representa, las condiciones de entrega, capital requerido
2.6.1.1. mejora de iluminación|
2.6.1.2. control de temperatura
2.6.1.3. ventilación adecuada
2.6.1.4. control de ruido
2.6.1.5. orden y limpieza
2.6.1.6. desecho de irritantes
2.6.1.7. salvaguardas en puntos de peligro
2.6.1.8. promover y reforzar programa de primeros auxilios
2.7. manejo de materiales : se lleva la mayor parte de tiempo
2.7.1. reducción de costos
2.7.2. aumento de capacidad
2.7.3. mejoramiento de las condiciones de trabajo
2.7.4. mejor distribución
2.8. planta y equipo
2.8.1. consiste en la agrupación de maquinas semejantes y en estos son utilizados los tableros efectuando la distribución
2.8.1.1. volumen de producción
2.8.1.2. cantidad de mano de obra
2.8.1.3. inventario completo
2.8.1.4. planos de planta existentes