PCM na Indústria 4.0

1. Principais mudanças no PCM

1.1. Rastreabilidade

1.2. Elevação da produtividade da manutenção

1.3. Total previsão de falhas

1.4. Escalabilidade

1.5. Confiabilidade

1.6. Redução dos custos de manutenção

1.7. Produtividade da equipe de Manutenção

1.8. Desenvolvimento técnico da equipe

1.9. Fabricas conectadas

1.10. Disponibilidade

2. Tecnologias da Indústria 4.0

2.1. Realidade aumentada

2.2. Dados em nuvem

2.3. Criptografia avancada

2.4. Big data e Data Analytics

2.5. Visão artificial

2.6. IoT

2.7. CPS- Cyber Physical System

2.8. Manufatura aditiva

2.8.1. 57% das empresas desconhecem

2.9. Robô colaborativo

3. Cenário no Brasil

3.1. Desafios/investimentos

3.2. Adaptação

3.3. Desenvolvimento de competências

4. Objetivos da Industria4.0

4.1. Produtividade

4.2. Crescimento da receita

4.3. Emprego

4.4. Investimento

5. O que é Indústria 4.0

5.1. Fábrica inteligente

5.2. Informatização da fabricação

5.3. Produtos personalizados

5.4. Capacidade de coleta, análise e armazenamento

6. Revolução industrial

6.1. Primeira 1784

6.1.1. Vapor

6.1.2. Hidráulica

6.1.3. Mecanização dos processos

6.2. Segunda 1870

6.2.1. Elétrica

6.2.2. Produção em massa

6.2.3. Divisão do trabalho

6.3. Terceira 1970

6.3.1. Eletrônica

6.3.2. CLP

6.3.3. Robôs

6.4. Quarta 2018

6.4.1. Sistemas físicos cibernéticos

6.4.2. Internet

6.4.3. Fisico/virtual