Evolución de los sistemas ERP

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Evolución de los sistemas ERP por Mind Map: Evolución de los sistemas ERP

1. SCM-Supply Chain Management

1.1. Los sistemas de gestión de la configuración de software (SCM,) es el término utilizado para describir el conjunto de operaciones de produc ción y logística cuyo objetivo final es la entrega de un producto a un cliente.

2. ERP

2.1. Los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) son sistemas de información gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una compañía comprometida en la producción de bienes o servicios.

2.1.1. Década de 1990: Enterprise Resource Planning o ERP El software ERP es el resultado de la evolución y adaptación de los anteriores sistemas MRP. Finalmente, y por primera vez en la historia del ERP, todas las áreas de la empresa se centralizan en una única solución, que realiza una gestión de forma íntegra.

3. CRM (Customer Realatioship Management)

3.1. Los sistemas de administración de la relación con los clientes (CRM), es parte de una estrategia de negocio centrada en elcliente. Una parte fundamental de su idea es, precisamente, la de recopilar la mayor cantidad de información posible sobre los clientes, para poder dar valor a la oferta

3.1.1. Cuando hablamos de mejorar la oferta nos referimos a poder brindarles soluciones a los clientes que se adecuen perfectamente a sus necesidades. Por lo tanto, el nombre CRM hace referencia a una estrategia de negocio basada principalmente en la satisfacción de los clientes, pero también a los sistemas informáticos que dan soporte a esta estrategia

4. Pasos para Implementar un sistema ERP

4.1. 1. Organizar el proyecto 2. Definir las medidas de desempeño: 3. Crear un plan inicial detallado del proyecto 4. Capacitar al equipo para el proyecto 5. Revisar la integridad de la base de datos 6. Instalar el nuevo hardware 7. Instalar el nuevo Software (montar sala piloto) 8. Capacitar masa crítica 9. Entrenamiento sala piloto 10.Integración de datos 11.Ejecución 12.Mejoramiento continuo

4.2. Con la implementación de los sistemas ERP, las compañías muchas veces buscan la ayuda de un proveedor o vendedor de ERP o de compañías consultoras

4.2.1. Después de la implantación de un ERP es conveniente efectuar lo siguiente:

4.2.1.1. -Definición de resultados a obtener con la implantación de un ERP -Definición del modelo de gestión. -Definición de la estrategia de implantación. -Evaluación de oportunidades para software complementario al producto ERP. -Alineamiento de la estructura y plataformas tecnológicas. -Análisis del cambio organizativo. -Entrega de una visión completa de la solución a implantar. -Controles de calidad. Auditoría del entorno técnico y del entorno de desarrollo. -Benchmarking de la implantación.

5. MPR (Material Requirement Planning)

5.1. Los sistemas de planeación de los requerimientos de material (MPR), son sistemas que surgen de la necesidad de integrar la cantidad de artículos a fabricar con un correcto almacenaje de inventario, ya sea de producto termin ado, producto en proceso, materia prima o componentes.

5.1.1. Su objetivo es disminuir el volumen de existencia a partir de lanzar la orden de compra o fabricación en el momento adecuado según los resu ltados del Programa Maestro de Producción.

5.1.1.1. Su aplicación es útil donde existan algunas de las condiciones siguientes : El producto final es complejo y requiere de varios niveles de subensamble y ensamble El producto final es costoso. El proceso se caracteriza por ítems con demandas de pendientes fundamentalmente y la fabricaciòn sea intermitente (Por Lotes) El tiempo de procesamiento de la materia prima y componentes, sea grande El ciclo de producción del producto final sea largo Se desee consolidar los requerimientos para diversos productos

5.1.2. Década de 1970: Material Requirement Planning o MRP La informatización llega a los procesos de producción. El MRP buscaba gestionar la cadena de suministro en su fase inicial, centrándose en los materiales. Mediante este sistema, se automatizan todos los procesos de compra y organización de la materia prima adecuándose al estado del inventario y las necesidades de producción. De forma muy innovadora, el MRP también controla las existencias en previsión de cuándo serán necesarias y en qué cantidad. El MRP puede ser considerado el precedente más directo y cercano a los actuales ERP.

6. FRM (Finance Resource Management)

6.1. Los sistemas de administración de recursos financieros (FRM), son sistemas que surgen de la necesidad de integrar todo tipo de datos contables como son las proyección de ventas, el ingreso y los activos tomando como base estrategias alternativas de producción y mercadotecnia así como la determinación de los recursos que se necesitan para lograr estas proyecciones.

7. HRM (Human Resource Management)

7.1. Los sistemas de administración de recursos humanos (HRM), son parte de una estrategia entre la gestión de recursos humanos y la tecnología de información.Esto combina los recursos Humanos y en particular sus actividades administrativas con los medios puestos a su disposición por la informática, y se refieren en particular a las actividades de lanificación y tratamiento de datos para integrarlos en un único sistema de gestión.

7.1.1. Una gestión eficaz del capital humano se convierte en una operación necesaria para los profesionales de los recursos humanos.

7.1.1.1. Su función consiste primero en recoger los datos para cada trabajador relativos a su historial y características personales, sus competencias y capacidades, hasta los datos más accesibles tales como sus remuneraciones y sus labores en la empresa

8. Los objetivos principales de los sistemas ERP son:

8.1. -Optimización de los procesos empresariales. -Acceso a toda la información de forma confiable, precisa y oportuna (integridad de datos). -La posibilidad de compartir información entre todos los componentes de la organización. -Eliminación de datos y operaciones innecesarias de reingeniería.