Fabricação de Cabeçote Injetado em Alumínio para projeto AGCO POWER
por Marcio Rocha
1. Tipo/Processo: Gravidade ou Pressão
1.1. Número de cavidades
1.2. Refrigeração
1.2.1. Saída de Gases
1.2.2. Refrigeração Líquida
2. Custo de Processo
2.1. Molde para Fundição
2.2. Dispositivo de Usinagen
2.3. Impregnação
3. Custos Logísticos
3.1. Incoterm
3.1.1. CIF
3.1.2. FOB
3.2. Embalagem
3.2.1. Retornável
3.2.2. Papelão
4. Produção
4.1. Matéria Prima
4.1.1. Lingote de Alumínio 56
4.2. Maquinário
4.2.1. Prensa 400 ton
4.2.2. Torno CNC 5 eixos
4.2.3. Fresa
4.3. Insumos
4.3.1. Pastilha /Inserto
4.3.2. Óleo refrigerante
4.3.3. Pastilha Cerâmica
5. Identificação de Ferramental Necessário
5.1. Molde para fundição
5.2. Dispositivo de Usinagem
5.3. Calibradores
5.3.1. Rosca
5.3.2. Concentricidade
5.4. Bancada de Teste de Estanqueidade
6. Identificação de Fornecedores Aptos para o projeto/processo
6.1. Fundição
6.1.1. Pratikka
6.1.2. Deluma
6.1.3. Rocatti
6.2. Usinagem
6.2.1. Usifio
6.2.2. Usimor
6.2.3. Pratikka
6.3. Impregnação
6.3.1. Impregna
7. Mercado
7.1. Brasil
7.1.1. Tratores e Colheitadeiras
7.2. Europa
7.2.1. Tratores e Maquinas Agricolas
7.3. LATAM
7.3.1. Máquinas Agrícolas