Capítulo 5 e 6

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Capítulo 5 e 6 por Mind Map: Capítulo 5 e 6

1. Implantação

1.1. Padronização de Procedimentos

1.1.1. Benefícios da Padronização

1.1.1.1. Qualitativo

1.1.1.1.1. Utilização adequada dos recursos

1.1.1.1.2. Registro do Conhecimento Tecnológico

1.1.1.2. Quantitativo

1.1.1.2.1. Aumento da Produtividade

1.1.1.2.2. Melhoria de qualidade

1.1.1.2.3. Controle de Processos

1.1.2. Definição de Procedimentos

1.1.2.1. Instrui para seguir da forma adequada os processos

1.1.3. Estrutura Hierárquica

1.1.3.1. Tático

1.1.3.2. Estratégico

1.1.3.3. Operacional

1.2. Plano de Comunicação

1.2.1. Elaboração

1.2.1.1. Criar uma visão de Mudança

1.2.1.2. Comunicar a visão das mudanças

1.2.1.3. Remover as barreiras da mudança

1.2.1.4. Planejar ganhos a curto prazo

1.2.1.5. Construir sobre as mudanças

1.2.1.6. Fincar as mudanças na cultura organizacional

1.3. Gestão de Riscos

1.3.1. Elaboração de um documento mapeando os riscos

1.4. Treinamento

1.4.1. Ciclo de Treinamentos

1.4.1.1. Definir Necessidades

1.4.1.2. Planejar e Projetar

1.4.1.3. Executar

1.4.1.4. Avaliar os resultados

1.4.1.5. Monitorar

1.4.2. Estilo de Treinamento

1.4.2.1. Integração

1.4.2.2. Técnico-operacional

1.4.2.3. Gerencial

1.4.2.4. Comportamental

1.5. Plano de Implantação

1.5.1. Auxiliar a implantação, conscientizando os stakeholders e as lideranças

1.5.1.1. 5W2H

2. Monitoramento e Controle

2.1. Opeeração Assistida e Controle de Processos

2.1.1. Execução de Operação assistida

2.1.1.1. Evidencia-se os problemas existentes, busca-se ser o mais pontual possível

2.1.2. Modelo de Status Report

2.1.2.1. Processo de Instância

2.1.2.2. Situação de Processos

2.1.2.3. Responsável

2.1.2.4. Anomalias Identificadas

2.1.2.5. Intervenção Corretiva

2.1.2.6. Próximos Passos

2.2. Controle Estatístico de Processos (CEP)

2.2.1. Controle

2.2.1.1. Buscar resultados que devem estar conforme os padrões esperados

2.2.1.2. Manter o padrão

2.2.2. Estatística

2.2.2.1. Obter resultados com números que buscam informações

2.2.3. Controle Estatístico

2.2.4. Processo

2.2.4.1. Combinação entre os materiais existentes na empresa; homem, equipamentos, o meio ambiente que estão inseridos

2.3. Variações em um Processo

2.3.1. Processo sob controle

2.3.1.1. Não afetam de forma significativa a empresa

2.3.1.2. A variabilidade se deve ao acaso

2.3.1.3. Oscilações esperadas e dentro dos paradigmas

2.3.2. Processo fora de controle

2.3.2.1. Causas especiais que podem ser corrigidas

2.3.2.2. Requer uma intervenção imediata do ocorrido

2.3.2.3. Uma oscilação muito clara entre os pontos

2.4. Causas das Variações

2.4.1. Irregularidade do material

2.4.2. Ambiente

2.4.3. Manutenção do Equipamento

2.4.4. Estado Físicos dos Executores